[實(shí)用新型]一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022014603.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213376561U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧翠華;杜峰;陳輝;曹君;朱龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇恒德力化工設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/02 | 分類號(hào): | B01J19/02;B01J19/18;B01J19/00 |
| 代理公司: | 合肥左心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34152 | 代理人: | 吳朝 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 玻璃 反應(yīng) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜,包括安裝架,所述安裝架的頂部設(shè)置有罐體,且罐體的內(nèi)部均勻設(shè)置有電加熱層,所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相適合的旋轉(zhuǎn)罐,且旋轉(zhuǎn)罐外側(cè)壁的邊緣處均勻設(shè)置有滾輪,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,且環(huán)形槽與滾輪相適合,所述旋轉(zhuǎn)罐頂部的邊緣處均勻設(shè)置有齒槽,所述罐體一側(cè)的頂端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、第一攪拌葉、安裝支架、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二攪拌葉,各組攪拌葉皆進(jìn)行自轉(zhuǎn)攪拌,持續(xù)對(duì)混合的液體進(jìn)行攪拌,且中層的第二攪拌葉自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高了攪拌的效果,提高混勻液體解除的充分性,提高了反應(yīng)的效率和效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。
傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌效果較差,液體物料的混勻效果一般,導(dǎo)致各種液體物料接觸不充分,影響反應(yīng)的速率,因此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效式搪玻璃反應(yīng)釜,包括安裝架,所述安裝架的頂部設(shè)置有罐體,且罐體的內(nèi)部均勻設(shè)置有電加熱層,所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相適合的旋轉(zhuǎn)罐,且旋轉(zhuǎn)罐外側(cè)壁的邊緣處均勻設(shè)置有滾輪,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,且環(huán)形槽與滾輪相適合,所述旋轉(zhuǎn)罐頂部的邊緣處均勻設(shè)置有齒槽,所述罐體一側(cè)的頂端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至罐體的內(nèi)部,且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有齒輪,所述齒輪與齒槽相適合,所述罐體的頂部安裝有蓋體,且蓋體頂部的一端連通有進(jìn)料口,所述蓋體頂部的中間位置處安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端延伸至罐體的內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)桿的底端安裝有第一攪拌葉,所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁均勻安裝有安裝支架,且安裝支架上皆安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端皆設(shè)置有第二攪拌葉,所述罐體的外側(cè)設(shè)置有控制面板,且控制面板通過(guò)導(dǎo)線與電加熱層、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
優(yōu)選的,所述罐體與蓋體的連接處皆設(shè)置有橡膠墊圈。
優(yōu)選的,所述滾輪的外側(cè)均勻設(shè)置有防滑棱。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口的頂端鉸接有密封蓋,且密封蓋與進(jìn)料口的連接處皆設(shè)置有密封條。
優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)倉(cāng),且電機(jī)倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有固定架,所述固定架安裝在蓋體的頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1.本實(shí)用新型通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、第一攪拌葉、安裝支架、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二攪拌葉的設(shè)置,各組攪拌葉皆進(jìn)行自轉(zhuǎn)攪拌,持續(xù)對(duì)混合的液體進(jìn)行攪拌,且中層的第二攪拌葉自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高了攪拌的效果,提高混勻液體解除的充分性,提高了反應(yīng)的效率和效果;
2.本實(shí)用新型通過(guò)滾輪、環(huán)形槽、齒槽、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪的設(shè)置,使旋轉(zhuǎn)罐進(jìn)行自轉(zhuǎn),進(jìn)一步加快了混合液體混勻的效率,縮短混勻所耗時(shí)間與物料的加工周期。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
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