[實用新型]一種尿素水解裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022010066.2 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN212450660U | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫立群;孫路長;王爭榮;吳沖;王樺;沈建永;楊建明;西孟穎 | 申請(專利權(quán))人: | 中國華電科工集團有限公司;華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司;北京新葉能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/08 | 分類號: | C01C1/08 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 康艷艷 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尿素 水解 裝置 | ||
本實用新型涉及化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尿素水解裝置,包括:水解器本體、加熱盤管、尿素管線、加熱蒸汽管線、加熱蒸汽管線、凝液管線、除鹽水管線、催化劑管線、產(chǎn)品氣管線、氣相泄壓管線、安全閥泄壓管線、液相回流管線、廢液管線。該尿素水解裝置能夠完全實現(xiàn)自動化控制。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尿素水解裝置。
背景技術(shù)
從脫硝市場發(fā)展的歷史來看,在20世紀(jì)70年代日本最先展開脫硝時,90%采用液氨系統(tǒng),而80年代歐洲展開脫硝時,只有20%的電廠采用了液氨而其它電廠采用氨水和尿素,到了20世紀(jì)90年代后,美國展開脫硝時幾乎絕大部分電廠都采用了尿素系統(tǒng)。國外有3種主流尿素水解制氨技術(shù)分別為U2A、AOD普通水解技術(shù)和SafeDeNOx催化水解技術(shù)。
由于U2A和AOD技術(shù)不使用催化劑,尿素水解速度慢,反應(yīng)溫度在180-250℃,且需要大的反應(yīng)器來滿足氨氣的供應(yīng),系統(tǒng)反應(yīng)的溫度和壓力也不恒定。Chemithon公司在美國專利5252308的啟發(fā)下在2000-2001年開發(fā)SafeDeNOx催化水解技術(shù)。SafeDeNOx技術(shù)使用可再生的催化劑大大加快了反應(yīng)速度,負荷跟蹤時間可縮短到1min之內(nèi)響應(yīng),且降低了運行溫度和壓力,啟停快速使得控制方便。
2012年3月國內(nèi)開始研究尿素催化水解技術(shù),要求其在普通水解技術(shù)的基礎(chǔ)上,大幅度提高反應(yīng)速度、降低腐蝕、減小體積、減少能耗。經(jīng)過三年的原理驗證、中試、示范工程研發(fā),于2015年1月在長春第二熱電廠200MW供熱機組投運成功低能耗尿素催化水解技術(shù),通過168測試,目前已經(jīng)在國內(nèi)主要發(fā)電集團得到應(yīng)用。
但是現(xiàn)有的尿素催化水解工藝,雖在原理上面解決了反應(yīng)速度慢、體積較大、腐蝕嚴(yán)重等問題,但是在工藝中仍然存在不能完全自動化的缺點。
實用新型內(nèi)容
因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的尿素水解裝置不能完全自動化控制的缺陷,從而提供一種可完全實現(xiàn)自動化控制的尿素水解裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的一種尿素水解裝置,包括:
水解器本體,所述水解器本體上設(shè)有第一熱電阻、第二熱電阻、第三熱電阻、第一雷達液位計、第二雷達液位計、第三雷達液位計;
加熱盤管,設(shè)置在所述水解器本體內(nèi);
尿素管線,與所述水解器本體相連,用于向所述水解器本體內(nèi)注入尿素溶液,所述尿素管線上設(shè)有第一自動開關(guān)閥、第一自動調(diào)節(jié)閥、就地壓力表、第一壓力變送器、第二壓力變送器、第三壓力變送器;
加熱蒸汽管線,與所述加熱盤管的入口連通,所述加熱蒸汽管線上設(shè)有第二自動開關(guān)閥、第二自動調(diào)節(jié)閥、第四壓力變送器、第四熱電阻;
凝液管線,與所述加熱盤管的出口相連,用于輸送換熱完的蒸汽;
除鹽水管線,與所述水解器本體連通,用于向所述水解器本體內(nèi)注入除鹽水,所述除鹽水管線上設(shè)有第三自動開關(guān)閥;
催化劑管線,與所述水解器本體連通,用于向所述水解器本體內(nèi)注入催化劑,所述催化劑管線上設(shè)有閥門;
產(chǎn)品氣管線,與所述水解器本體的頂端相連,用于輸送所述水解器本體內(nèi)產(chǎn)生的氨氣,所述產(chǎn)品氣管線上設(shè)有第三自動調(diào)節(jié)閥、第五壓力變送器、第五熱電阻;
氣相泄壓管線,與所述水解器本體的頂端相連,所述氣相泄壓管線上設(shè)有第四自動開關(guān)閥;
安全閥泄壓管線,與所述水解器本體相連,所述安全閥泄壓管線上設(shè)有安全閥、第六壓力變送器;
液相回流管線,一端與所述水解器本體相連,另一端與尿素儲存罐相連,所述液相回流管線上設(shè)有第五自動開關(guān)閥;
廢液管線,與所述水解器本體相連。
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