[實用新型]一種焊接車和激光焊接裝置

有效

• 申請號: 202022008982.2
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN213592041U
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 郭利華;梁奉超;卓松生;李張翼;熊金猛
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

本實用新型提供一種焊接車和激光焊接裝置，用于拼焊兩塊涂鍍板，包括焊接主體、清洗頭除塵裝置、激光清洗頭和激光焊接頭，所述清洗頭除塵裝置、所述激光清洗頭和所述激光焊接頭設置在所述焊接主體上，所述激光清洗頭用于激光清除涂鍍板表面的鍍層，所述清洗頭除塵裝置用于抽吸所述激光清洗頭激光清除所述涂鍍板表面的鍍層產生的雜質，所述激光焊接頭用于拼焊兩塊所述涂鍍板。本實用新型中的焊接車和激光焊接裝置可避免鍍層金屬等離子體及鍍層金屬蒸汽對涂鍍板焊接的影響，并可有效改善涂鍍板焊接的效率。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，特別涉及一種焊接車和激光焊接裝置。

背景技術

在謀求鋼鐵工業和人類社會可持續發展的今天，涂鍍產品在節省資源、節省能源、減少排放、保護環境、促進人類和自然和諧發展等方面顯示出日益重要的作用。常見的涂鍍產品包括鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板和鍍鉛板。

鍍層金屬的存在使得涂鍍板的激光焊接性能大大降低。這是由于鍍層金屬的熔點低(如鋅熔點420℃，沸點908℃)，所以在激光焊接時很容易蒸發，易在工件上方形成較多的鍍層金屬等離子體及鍍層金屬蒸汽。其中，鍍層金屬等離子體嚴重地阻礙激光束，降低涂鍍板的板材對激光能量的吸收，不利于深熔焊時形成小孔及保持穩定；同時，鍍層金屬蒸汽很容易進入到焊縫熔池中去，干擾熔池液相流動，造成飛濺和氣孔，甚至出現嚴重的咬邊等焊接缺陷。

為解決上述問題，涂鍍板常采用搭接焊的方式焊接，即焊前在搭接板間加入一定厚度的墊片形成板間間隙便于鍍層金屬蒸氣逃逸；或采用在焊接過程中添加異種元素與鍍層金屬發生化學反應，生成高熔點合金的方式焊接。

然而，上述焊接方法均存在焊接效率不高的問題。此外，搭接焊僅能焊接厚度≤3mm的涂鍍板，并且會造成焊縫余高過高，影響后續加工的問題；添加異種元素會大大增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊接車和激光焊接裝置，以解決現有的焊接車和激光焊接裝置焊接效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種焊接車，用于拼焊兩塊涂鍍板，包括焊接主體、清洗頭除塵裝置、激光清洗頭和激光焊接頭，所述清洗頭除塵裝置、所述激光清洗頭和所述激光焊接頭設置在所述焊接主體上，所述激光清洗頭用于激光清除涂鍍板表面的鍍層，所述清洗頭除塵裝置用于抽吸所述激光清洗頭激光清除所述涂鍍板表面的鍍層產生的雜質，所述激光焊接頭用于拼焊兩塊所述涂鍍板。

可選的，還包括焊接頭除塵裝置，所述焊接頭除塵裝置設置在所述焊接主體上，所述焊接頭除塵裝置用于抽吸所述激光焊接頭焊接所述涂鍍板的過程中產生的雜質。

可選的，還包括焊接支承裝置，所述焊接支承裝置和所述激光焊接頭相對設置，所述焊接支承裝置用于支撐所述涂鍍板，所述焊接支承裝置設置在所述涂鍍板的一側，所述激光焊接頭設置在所述涂鍍板的另一側。

可選的，所述焊接支承裝置包括支撐主體和兩個第一滾輪，兩個所述第一滾輪設置在所述支撐主體上，所述第一滾輪用于支撐所述涂鍍板。

可選的，兩個所述第一滾輪相對于兩塊所述涂鍍板的拼縫對稱設置，且兩個所述第一滾輪布置呈倒V型。

可選的，所述焊接主體包括第一安裝部、第二安裝部和支撐部，所述支撐部的兩端分別與所述第一安裝部的一端和所述第二安裝部的一端連接，所述第一安裝部的另一端和所述第二安裝部的另一端為自由端，且所述第一安裝部和所述第二安裝部相對設置，所述清洗頭除塵裝置、所述激光清洗頭和所述激光焊接頭、所述焊接頭除塵裝置設置在所述第一安裝部上，且所述激光清洗頭較所述激光焊接頭靠近所述第一安裝部的一端設置，所述焊接支承裝置設置在所述第二安裝部上。