[實用新型]一種多工位超精研機

有效

• 申請號: 202022008180.1
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN213917706U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 陸程煒;陸君周
• 申請（專利權）人: 慈溪市豪格機械有限公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B45/00;B24B47/06
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本實用新型公開了一種多工位超精研機，包括機架，機架上設有滑槽，機架上還固定有退料液壓缸，滑槽上配合有驅動部件，驅動部件上固定有傳動電機，退料液壓缸與驅動部件配合，機架內安裝有傳動輥組，傳動輥組可分別與驅動部件和傳動電機配合，傳動輥組上安裝有若干定位套，定位套內可放置軸承圈，機架上還安裝有油石擺動機構，油石擺動機構包括若干油石庫和轉軸，油石庫通過轉軸可與軸承圈配合；有益效果：通過撐板將傳動輥組撐開，實現軸承圈整個加工過程無需軸向移動，進而提高軸承圈加工效率；通過油石庫內不同粒度的油石可實現軸承圈的粗超和精超加工，通過換位氣缸與夾具組的配合，實現粗超和精超的自動更換，提高加工質量也提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工領域，尤其涉及一種多工位超精研機。

背景技術

深溝球軸承溝道的粗糙程度直接影響軸承的整體性能，所以軸承的超精研加工工藝不但能提高溝道表面的粗糙度，減少波紋度，提高圓度，還能切除磨削時形成的表面變質層，提高表面承載面積和潤滑效果，并使表層具有殘余壓應力，以利于提高接觸疲勞強度，最終達到減小振動和噪聲，提高軸承使用壽命的目的。

現有的軸承溝道超精研機基本都是采用大量的電氣控制系統，其抗干擾能力較差，對工作的環境要求較高，且工作過程中需要頻繁的停啟和等待，大大降低了加工效率；并且超精過程需要經過粗超和精超加工，現有的粗超和精超加工要么采用單一油石變擺動頻率加工，要么采用不同粒度的油石對軸承圈進行分工序加工，變頻率加工雖然加工效率高，但是其加工質量較差，而分步加工的加工質量較高，但是其加工效率較低，所需現在急需一種具有良好加工質量和較高加工效率且具有高穩定性的軸承超精研機。

實用新型內容

本實用新型針對背景技術中的情況，提供了一種多工位超精研機，有效解決了上述背景技術中的情況。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種多工位超精研機，包括機架，所述機架上端安裝有可放置待加工軸承圈的上料倉組，所述機架下端固定有下料槽組，所述下料槽組與若干堆放槽連接，所述堆放槽與堆放機構配合，所述機架左側壁上設有滑槽，所述機架左側內壁固定有退料液壓缸，所述滑槽上配合有驅動部件，所述驅動部件分別與所述堆放機構和所述上料倉組配合，所述驅動部件上固定有傳動電機，所述退料液壓缸與所述驅動部件配合，所述機架內安裝有傳動輥組，且位于所述上料倉組正下方，所述傳動輥組可分別與所述驅動部件和所述傳動電機配合，所述傳動輥組上安裝有若干定位套，所述定位套內可放置所述軸承圈，所述機架上還安裝有油石擺動機構，所述油石擺動機構包括定位板、若干油石庫和轉軸，所述定位板與所述機架配合，所述轉軸上設有若干凸輪，所述油石庫通過擺動桿分別與所述定位板和所述凸輪配合，所述油石庫可與所述軸承圈配合。

優選的，所述機架左側內壁上還固定有上擋板和下擋板，所述機架左側外壁上設有導向套和定位槽，所述導向套中心設有花鍵槽，所述導向套與所述堆放機構配合，所述上擋板和所述下擋板都可與所述上料倉組配合，所述機架前后內側壁上設有若干限位槽，所述限位槽與所述定位套配合。

優選的，所述上料倉組包括若干上料倉，所述上料倉內安裝有自動上料裝置，所述上料倉之間固定連接，所述上料倉組可沿所述機架滑動，所述上料倉組左端固定有擋板和支撐板，所述擋板可分別與所述上擋板和所述下擋板配合，所述下料槽組包括若干下料槽，所述下料槽端部連接有所述堆放槽，所述下料槽之間固定連接，所述上料倉之間水平方向等間距分布，所述下料槽位于所述上料倉正下方且與所述上料倉之間相匹配。

優選的，所述驅動部件由滑板、L型板和撐板組成，所述滑板與所述L型板一端固定連接，所述滑板與所述L型板連接處還設有導向槽，所述導向槽與所述滑槽配合，所述L型板另一端上連接有蓋板，所述蓋板通過推拉彈簧與所述支撐板配合，所述L型板下端面上固定有撐板，所述撐板可與所述傳動輥組配合，所述撐板上還設有凸板，所述凸板可與所述堆放機構配合，所述傳動電機固定在所述滑板上，所述傳動電機輸出端上連接有主帶輪，所述退料液壓缸輸出端與所述L型板上端面連接。