[實(shí)用新型]冒口結(jié)構(gòu)、鑄造模具及曲軸生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022007123.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212704248U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李三宣;蘇江濤;姚磊;許勇;林志華;郭海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖格力精密制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 譚承世

本實(shí)用新型提供了一種冒口結(jié)構(gòu)、鑄造模具及曲軸生產(chǎn)裝置，涉及曲軸鑄造技術(shù)領(lǐng)域，解決了冒口用于與模仁配合的結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致模仁內(nèi)鑄件在對(duì)應(yīng)的澆冒口位置處存在較多水口料的技術(shù)問(wèn)題。該冒口結(jié)構(gòu)包括連通于澆注系統(tǒng)上的冒口，冒口上構(gòu)造有壓邊部，壓邊部用于與模仁搭接以使冒口與模仁內(nèi)型腔連通，且壓邊部與模仁搭接時(shí)形成的配合結(jié)構(gòu)用于分離鑄件與水口料時(shí)使內(nèi)應(yīng)力集中于兩者連接處；該冒口結(jié)構(gòu)通過(guò)冒口上設(shè)置的壓邊部與模仁搭接配合，兩者的形成的配合結(jié)構(gòu)能夠使得在分離鑄件與水口料時(shí)應(yīng)力集中于兩者連接處，便于水口料從鑄件上脫落，減少鑄件對(duì)應(yīng)澆冒口處位置的水口料，生產(chǎn)的鑄件無(wú)需打磨，提高了鑄件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及曲軸鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冒口結(jié)構(gòu)、鑄造模具及曲軸生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

曲軸作為空調(diào)壓縮機(jī)的核心部件，其通常采用球墨鑄鐵材料，鑄造工藝通常采用高壓潮模濕型砂垂直造型澆注方式。由于球墨鑄鐵材料相較于灰鑄鐵材料熱脹冷縮率較大，因此在溫度下降后存在一定的收縮率，縮孔和縮松都使鑄件的力學(xué)性能下降。為了在鑄造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)偏心軸厚大部位的補(bǔ)縮，防止型腔出現(xiàn)孔位等影響鑄件質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中通常設(shè)置球墨鑄鐵工藝冒口補(bǔ)縮的結(jié)構(gòu)工藝，即，設(shè)置與澆道連接的冒口，同時(shí)冒口與模仁內(nèi)的型腔連通，當(dāng)出現(xiàn)型腔內(nèi)材料收縮時(shí)，冒口中的熔體能夠及時(shí)進(jìn)入至型腔內(nèi)補(bǔ)縮，縮孔能轉(zhuǎn)移至最后凝固的澆冒口處。

因此，冒口是鑄型內(nèi)用以?xún)?chǔ)存金屬熔體的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬。冒口是多余部分，切除后便獲得完整、致密的鑄件。

本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題：

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的利用球墨鑄鐵為材料的鑄件，生產(chǎn)的鑄件無(wú)法實(shí)現(xiàn)與冒口內(nèi)水口料的良好分離，鑄件對(duì)應(yīng)澆冒口位置處常存在水口料，需要后續(xù)打磨工藝處理，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供冒口結(jié)構(gòu)、鑄造模具及曲軸生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冒口用于與模仁配合的結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致模仁內(nèi)鑄件在對(duì)應(yīng)的澆冒口位置處存在較多水口料的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的冒口結(jié)構(gòu)，包括連通于澆注系統(tǒng)上的冒口，其中：

所述冒口上構(gòu)造有壓邊部，所述壓邊部用于與模仁搭接以使所述冒口與所述模仁內(nèi)型腔連通，且所述壓邊部與所述模仁搭接時(shí)形成的配合結(jié)構(gòu)用于分離鑄件與水口料時(shí)使內(nèi)應(yīng)力集中于兩者連接處。

優(yōu)選的，所述冒口在豎直方向上的截面積沿靠近模仁的方向減小構(gòu)造出壓邊部，所述壓邊部位于所述冒口的外周部位。

優(yōu)選的，所述壓邊部上存在有與所述模仁配合的孔位或槽口。

優(yōu)選的，所述孔位或所述槽口位于所述冒口的表面并緊靠所述冒口的外沿棱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述壓邊部在所述冒口上的延伸寬度為1-3mm。

本實(shí)施例提供了一種鑄造模具，包括模仁和上述冒口結(jié)構(gòu)，所述模仁上存在有連接部，所述連接部與所述壓邊部搭接并連通所述冒口和所述型腔。

優(yōu)選的，所述模仁具有在豎直方向上延伸的長(zhǎng)軸段，所述長(zhǎng)軸段與型板之間形成有能夠直接拔模的直角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鑄造模具還包括澆口杯和橫澆道，所述橫澆道的末端存在有傾斜面，所述傾斜面所在位置的截面面積向遠(yuǎn)離所述澆口杯一側(cè)減小以降低熔體流速并防止殘?jiān)M(jìn)入所述型腔。

優(yōu)選的，所述鑄造模具還包括有相連通的橫澆道和豎澆道，其中：所述豎澆道搭接在橫澆道的表面以阻攔所述橫澆道內(nèi)熔體中殘?jiān)M(jìn)入所述豎澆道。

優(yōu)選的，所述豎澆道的遠(yuǎn)離所述橫澆道的末端存在有用于容納雜質(zhì)及溫度較低的首流熔體的集渣包。