[實用新型]一種用于小型鐵件的熱處理轉運框

有效

• 申請號: 202022004518.6
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN213327725U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 胡美芳
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及金屬熱處理相關技術領域，具體為一種用于小型鐵件的熱處理轉運框，包括底座和設置在底座上的支撐桿，底座為四根鋼材首尾依次固定焊接在一起所形成的矩形框體結構，且其框體的四個邊角處的上表面固定焊接有支撐桿，支撐桿共設置有四根，支撐桿同側的兩根為一組，且同組支撐桿的上端固定焊接有連接桿；通過在轉運框結構之中設置呈人字形的網板結構，并在轉運框上的橫向網板上設置與隔板夾角截面大小相吻合的氣流槽口，從而通過氣流槽口與隔板在轉運框的框體結構之中形成氣流槽結構，從而讓工件在熱處理的時候，可以讓堆放在一起的工件表面可以更加均勻的進行熱處理，從而提高其熱處理效果，提高工件的整體質量。

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理相關技術領域，具體為一種用于小型鐵件的熱處理轉運框。

背景技術

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的；但是傳統小型鐵件熱處理，通常都是將鐵件直接倒入到轉運框中，其會導致鐵件之間分布較為混亂，而且由于鐵件堆放密度較大，從而導致其外層工件與內層工件之間存在較大的受熱差異，從而導致工件的熱處理效果差異較大，以至于影響到工件品質，為此，本實用新型提出一種用于小型鐵件的熱處理轉運框用以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于小型鐵件的熱處理轉運框，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于小型鐵件的熱處理轉運框，包括底座和設置在底座上的支撐桿，所述底座為四根鋼材首尾依次固定焊接在一起所形成的矩形框體結構，且其框體的四個邊角處的上表面固定焊接有支撐桿，所述支撐桿共設置有四根，所述支撐桿同側的兩根為一組，且同組支撐桿的上端固定焊接有連接桿，所述連接桿共設置有兩根，所述底座的上表面固定焊接有底座網板，且支撐桿的橫向方向桿體之間固定焊接有橫向網板，所述支撐桿的縱向方向桿體之間固定焊接有縱向網板。

優選的，所述底座框體結構的縱向桿體之間固定焊接有加強桿，所述加強桿在底座上等間距設置有三根，且其桿體的上表面貼合底座網板的下表面設置。

優選的，所述橫向網板與縱向網板所形成的框體結構之間設置有隔板，所述隔板為兩塊呈人字形設置的網板結構，且隔板在橫向網板與縱向網板所形成的框體結構之間共設置有三組，且三組結構之間為等間距設置，且其板體設置方向與橫向網板的設置方向相垂直。

優選的，所述橫向網板的板體上開設有氣流槽口，所述氣流槽口的開設位置與隔板的兩塊板體夾角截面大小相吻合，且兩者位置相對應，且前后兩塊橫向網板的板體上的氣流槽口位置相對應，且隔板與橫向網板之間為固定焊接，且隔板的下端與底座網板之間固定焊接。

優選的，所述橫向網板、縱向網板、底座網板、隔板均為相同規格的鋼絲網結構，且其鋼絲鋼結構上的網目尺寸小于工件尺寸。

優選的，所述底座的下方固定焊接有限位管，所述限位管為截面呈矩形的管體結構，且其管體的設置位置與底座上方的支撐桿的位置相對應，且其管體的腔體尺寸與支撐桿的截面尺寸相吻合，所述支撐桿上焊接的連接桿的上表面低于支撐桿的上表面，且連接桿下端與縱向網板的上端之間留有不小于十厘米的間隙。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過在轉運框結構之中設置呈人字形的網板結構，并在轉運框上的橫向網板上設置與隔板夾角截面大小相吻合的氣流槽口，從而通過氣流槽口與隔板在轉運框的框體結構之中形成氣流槽結構，從而讓工件在熱處理的時候，可以讓堆放在一起的工件表面可以更加均勻的進行熱處理，從而提高其熱處理效果，提高工件的整體質量；