[實(shí)用新型]一種冷軋鋼帶表面去毛刺裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021992829.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213034258U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛樂(lè)園
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市華盛邦迪鍍銅鋼帶有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B7/12;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 王友生

本實(shí)用新型屬于冷軋鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種冷軋鋼帶表面去毛刺裝置，包括操作機(jī)臺(tái)、上打磨輥軸和下打磨輥軸；導(dǎo)料輥軸將待打磨的冷軋鋼帶輸送至限位壓板和下打磨輥軸之間，通過(guò)電動(dòng)推桿調(diào)整移動(dòng)塊在移動(dòng)軌道上的距離，冷軋鋼帶兩側(cè)邊緣限制在限位開(kāi)口槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)整第二電動(dòng)伸縮桿的長(zhǎng)度，使得限位壓板與下打磨輥軸之間的間距恰好對(duì)應(yīng)于冷軋鋼帶的厚度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下打磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷軋鋼帶下端面進(jìn)行打磨；冷軋鋼帶繼續(xù)通過(guò)上打磨輥軸和承壓限位板之間，調(diào)整第三電動(dòng)伸縮桿的長(zhǎng)度，使得上打磨輥軸與承壓限位板之間的間距恰好對(duì)應(yīng)于冷軋鋼帶的厚度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上打磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷軋鋼帶上端面進(jìn)行打磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷軋鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷軋鋼帶表面去毛刺裝置。

背景技術(shù)

冷軋鋼帶是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷，其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長(zhǎng)度很長(zhǎng)、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。冷軋鋼具有良好的性能，即通過(guò)冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。

冷軋鋼帶在加工中需要經(jīng)過(guò)切割、沖壓、軋制、拋光等工序，由于生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中帶鋼原材料存在一定程度的拉傷，導(dǎo)致冷軋鋼帶的上表面與下表面容易出現(xiàn)毛刺，導(dǎo)致冷軋鋼帶的整體質(zhì)量下降，目前對(duì)冷軋鋼帶表面的毛刺大多數(shù)都是通過(guò)手工打磨的方法去除毛刺，打磨效率低，打磨力度不均勻，容易將冷軋鋼帶打磨的凹凸不平，影響后續(xù)的加工，且打磨過(guò)程中由于定位不穩(wěn)定，也容易造成打磨不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷軋鋼帶表面去毛刺裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷軋鋼帶表面去毛刺裝置，包括操作機(jī)臺(tái)、上打磨輥軸和下打磨輥軸；所述操作機(jī)臺(tái)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料輥軸，導(dǎo)料輥軸側(cè)邊設(shè)置有兩相對(duì)的移動(dòng)軌道，移動(dòng)軌道上活動(dòng)安裝有移動(dòng)塊；所述移動(dòng)塊側(cè)邊設(shè)置有電動(dòng)推桿，移動(dòng)塊頂端設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有安裝座；所述安裝座上固定有限位卡塊，限位卡塊側(cè)邊設(shè)置有限位開(kāi)口槽；所述操作機(jī)臺(tái)上設(shè)置有固定支軸，固定支軸上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接有下打磨輥軸；所述固定支軸側(cè)邊設(shè)置有安裝支架，安裝支架上設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，第二電動(dòng)伸縮桿下方設(shè)置有限位壓板；所述固定支軸側(cè)邊設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿，第三電動(dòng)伸縮桿頂端同樣設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上連接有上打磨輥軸；所述第三電動(dòng)伸縮桿側(cè)邊設(shè)置有垂直立軸，垂直立軸頂端設(shè)置有承壓限位板。

優(yōu)選的，兩所述移動(dòng)軌道位于同一水平直線上，兩限位卡塊相對(duì)設(shè)置，限位開(kāi)口槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性墊層。

優(yōu)選的，所述下打磨輥軸位于移動(dòng)軌道側(cè)邊，限位壓板位于下打磨輥軸正上方。

優(yōu)選的，所述下打磨輥軸兩端兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定支軸，第二電動(dòng)伸縮桿位于固定支軸內(nèi)側(cè)；

優(yōu)選的，所述上打磨輥軸兩端兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿，垂直立軸位于第三電動(dòng)伸縮桿外側(cè)。

優(yōu)選的，所述垂直立軸的高度大于固定支軸的高度，垂直立軸側(cè)邊設(shè)置有出料導(dǎo)向輥軸。

優(yōu)選的，所述上打磨輥軸和下打磨輥軸的尺寸相同，輥軸端面處的打磨精度也相同。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接有驅(qū)動(dòng)支軸，驅(qū)動(dòng)支軸末端安裝有連接軸承，通過(guò)連接軸承對(duì)應(yīng)連接至上打磨輥軸和下打磨輥軸。