[實用新型]注塑料頭全自動回收裝置

有效

• 申請號: 202021991331.3
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN213260530U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 吳東明;吳君哲
• 申請（專利權）人: 浙江東精工量具有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02;B29C45/17;B29C45/18
• 代理公司: 金華大器專利代理事務所(特殊普通合伙) 33345
• 代理人: 童健

1.注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，它包括料頭收集裝置和料頭輸送機，所述料頭輸送機與注塑機(1)間隔設置，料頭收集裝置包括設置在注塑機(1)上的抓料夾爪和抓料機械手，抓料夾爪抓取注塑機(1)上的料頭，抓料機械手驅動抓料夾爪移動至注塑機(1)外，以使注塑機(1)上的料頭被轉移至料頭輸送機上，所述的回收裝置還包括料頭粉碎機(7)，料頭粉碎機(7)上開有一進料口，料頭輸送機按輸送方向分為進料端和出料端，所述出料端設置在料頭粉碎機(7)的進料口的上方。

2.根據權利要求1所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的料頭收集裝置還包括料頭接斗(5)，料頭接斗(5)的一端固定設置在注塑機(1)上，另一端向下傾斜與料頭輸送機相對應，抓料機械手驅動抓料夾爪移動至料頭接斗(5)的上方，以使料頭通過料頭接斗(5)滑落至料頭輸送機上。

3.根據權利要求1所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的抓料機械手包括第一直線模組(2)、第二直線模組(3)和升降氣缸(4)，第一直線模組(2)固定設置在注塑機(1)上，第二直線模組(3)設置在第一直線模組(2)上并能沿第一直線模組(2)前后來回移動，所述升降氣缸(4)設置在第二直線模組(3)上并能沿第二直線模組(3)左右來回移動，上述抓料夾爪與升降氣缸(4)的活塞桿固連，升降氣缸(4)驅動抓料夾爪升降。

4.根據權利要求2所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的料頭輸送機對應多臺注塑機(1)，各個注塑機(1)上的料頭接斗(5)分別與料頭輸送機相對應，各個注塑機(1)上的料頭通過料頭輸送機運送至上述料頭粉碎機(7)內。

5.根據權利要求1所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的回收裝置還包括篩料機(10)，篩料機(10)與料頭粉碎機(7)間隔設置，篩料機(10)與料頭粉碎機(7)之間通過一第一輸送機(9)連接，經料頭粉碎機(7)粉碎后的碎料通過第一輸送機(9)向篩料機(10)方向輸送，所述第一輸送機(9)上方設有多個原料桶(8)，原料桶(8)的儲存有塑料原料，所述塑料原料通過出料管掉落至第一輸送機(9)上并與第一輸送機(9)上的碎料均勻混合，混合后的物料通過第一輸送機(9)運送至篩料機(10)內。

6.根據權利要求5所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的回收裝置還包括金屬分離機(12)，金屬分離機(12)與篩料機(10)間隔設置，金屬分離機(12)與篩料機(10)之間通過一第二輸送機(11)連接，經上述篩料機(10)篩選后的物料通過第二輸送機(11)運送至金屬分離機(12)內。

7.根據權利要求6所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的回收裝置還包括集中供料機(14)，集中供料機(14)與金屬分離機(12)間隔設置，集中供料機(14)與金屬分離機(12)之間通過一連接管(13)連通，經上述金屬分離機(12)去除金屬雜質后的物料通過連接管(13)轉移至集中供料機(14)內。

8.根據權利要求7所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的回收裝置還包括集中供料管路(15)，集中供料管路(15)的一端與上述集中供料機(14)連通，另一端連接有多個分支管路(16)，注塑機(1)上設有進料斗，所述分支管路(16)與各個注塑機(1)的進料斗相對應，以使集中供料機(14)的物料通過各分支管理送入對應注塑機(1)內。

9.根據權利要求1所述的注塑料頭全自動回收裝置，其特征在于，所述的料頭輸送機包括第一送料機(17)、第二送料機(18)和第三送料機(19)，若干第一送料機(17)平行間隔設置，且各第一送料機(17)的輸送方向一致，注塑機(1)設置在第一送料機(17)的兩側，所述第一送料機(17)設置在各第一送料機(17)的出料端，且第二送料機(18)的輸送平面低于第一送料機(17)的輸送平面，所述第三送料機(19)的進料端與第二送料機(18)的出料端相對應，第三送料機(19)的出料端與料頭粉碎機(7)的進料口相對應。