[實用新型]用于玻璃壓機的壓制轉位裝置

有效

• 申請號: 202021981344.2
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN213388332U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張登超
• 申請（專利權）人: 山東巨盛玻璃有限公司
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 程強強

本實用新型涉及一種用于玻璃壓機的壓制轉位裝置，屬于玻璃機械技術領域，包括壓制轉盤，壓制轉盤的底部連接有驅動機構，壓制轉盤的頂部外側設有多個支撐壓制模具的模具底板。每個所述模具底板的下方設有升降機構，所述升降機構包括固定在壓制轉盤頂部的安裝盤，安裝盤上豎直轉動安裝有渦輪，渦輪內螺紋連接有頂升螺桿，渦輪的后側嚙合有轉動安裝在安裝盤上的調節蝸桿，頂升螺桿頂部與模具底板固定。本實用新型通過設置可以旋轉的壓制轉盤，并且在壓制轉盤上設置多個可以放置壓制模具的模具底板，可以通過壓制轉盤的旋轉轉序，前面的壓制模具壓制好基胚后旋轉離開，然后后面的接著壓制，提高轉序工作效率，節約轉序勞動力。

技術領域

本實用新型涉及一種用于玻璃壓機的壓制轉位裝置，屬于玻璃機械技術領域。

背景技術

在玻璃瓶制造的過程中，會先利用基模壓制成錐形的空心的基胚，然后把基胚放入吹制模具中進行吹制，然后用吹裝裝置吹氣進行玻璃吹制，制造出玻璃瓶，目前的玻璃瓶在壓制成基胚時，一般是一個壓模配置一個底模，在底模中放入玻璃溶液，然后落下壓模壓制成基胚，需要再取出基胚后再放入玻璃溶液才能繼續壓制，這樣工位轉序比較費力，且影響效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于玻璃壓機的壓制轉位裝置，解決目前玻璃壓制基胚時工位轉序比較費力，且效率較低的問題。

本實用新型涉及一種用于玻璃壓機的壓制轉位裝置，包括壓制轉盤，壓制轉盤的底部連接有驅動機構，壓制轉盤的頂部外側設有多個支撐壓制模具的模具底板。

每個所述模具底板的下方設有升降機構。可以調節模具底板的高度，壓制效果更好。

所述驅動機構包括伺服電機和凸輪減速機，凸輪減速機的輸出端固定連接有連接法蘭，連接法蘭頂部固定連接壓制轉盤。傳動更加精確穩定。

所述升降機構包括固定在壓制轉盤頂部的安裝盤，安裝盤上豎直轉動安裝有渦輪，渦輪內螺紋連接有頂升螺桿，渦輪的后側嚙合有轉動安裝在安裝盤上的調節渦桿，頂升螺桿頂部與模具底板固定。可以調節模具底板的高度，壓制效果更好。

渦輪的頂部套有止推軸承，止推軸承的頂部設有與安裝盤固定的壓蓋。

頂升螺桿兩側設有導桿，導桿頂部固定在模具底板上，導桿上套有導套，導套固定在壓制轉盤上。

壓制轉盤外側邊緣下方設有承壓支架，承壓支架的頂部設有調整板一和調整板二，調整板一底部與承壓支架固定，調整板一與調整板二的接觸面為斜面，調整板二的一端固定有調節板，調節板固定有螺母，螺母上設有調節螺栓，調節螺栓另一端與調整板一螺紋連接。可以對壓邊裝置正下方的壓制轉盤進行支撐，防止在壓制時壓制轉盤斷裂。

本實用新型，具有以下有益效果：

通過設置可以旋轉的壓制轉盤，并且在壓制轉盤上設置多個可以放置壓制模具的模具底板，可以通過壓制轉盤的旋轉轉序，前面的壓制模具壓制好基胚后旋轉離開，然后后面的接著壓制，提高轉序工作效率，節約轉序勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為圖1中A處的放大結構示意圖；

圖4為承壓支架的主視結構示意圖；

圖5為承壓支架的俯視結構示意圖；

圖中：1、伺服電機，2、凸輪減速機，3、連接法蘭，4、導桿，5、壓制轉盤，6、導套， 7、模具底板，8、壓制模具，9、調節渦桿，10、安裝盤，11、頂升螺桿，12、渦輪，13、止推軸承，14、壓蓋，15、承壓支架，16、調整板二，17、調節板，18、調節螺栓，19、螺母， 20、調整板一。

具體實施方式