[實用新型]一種TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具

有效

• 申請號: 202021981073.0
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN213004656U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 盧華;朱洪將;黃水云
• 申請（專利權）人: 蘇州凱萊泰克陶瓷新材料有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具，包括左壓板、右壓板、陶瓷導絲器、轉軸和芯軸，所述左壓板的底端安裝有固定板，所述固定板的底端安裝有右壓板，所述固定板的外側設置有陶瓷導絲器。本實用新型左壓板、右壓板和固定板通過導向塊連接，左壓板、右壓板可以將導向塊滑入固定板頂端和底端的槽內部，將左壓板、右壓板固定在固定板的頂端和底端，同時導向塊頂端的導向槽和導向桿相互配合，讓導向更加穩定，導向塊兩側的滑輪也可以讓夾具的導向更加輕松和簡便，這樣就可以讓夾具可以拆卸和安裝，讓夾具使用更加方便，以此來達成TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具便于進行導向安裝的目的。

技術領域

本實用新型涉及紡織生產技術領域，具體為一種TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具。

背景技術

隨著社會的不斷發展，紡織生產行業得到了蓬勃發展，在紡織加彈機中，由于紡速快，絲條細的特性，所以跟絲條接觸的多為陶瓷導絲器，陶瓷硬度高，耐磨性好，不容易被絲條割出槽，而在陶瓷導絲器跟絲條接觸的部位，往往由于為了減少摩擦力、保護絲條不被磨損，需要對陶瓷導絲器與絲條接觸部位進行拋光，特別是在TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導絲器上，由于溫度高，速度快，絲條對陶瓷導絲器的磨損嚴重，而且在高溫熱箱中，絲條處于熔融狀態，在陶瓷導絲器表面容易結焦，影響紡紗質量，所以對陶瓷導絲器表面的粗糙度要求非常高。

傳統的此類TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具難以導向安裝，夾具難以進行維修，在需要儲存時難以儲存，運輸也比較困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具，以解決上述背景技術中提出TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具難以進行拆裝的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具，包括左壓板、右壓板、陶瓷導絲器、轉軸和芯軸，所述左壓板的底端安裝有固定板，所述固定板的底端安裝有右壓板，所述右壓板和左壓板的內部均安裝有加強結構，所述右壓板和左壓板的內部均設置有導向結構，所述導向結構包括導向塊、導向桿、滑輪和導向槽，所述導向塊安裝在右壓板和左壓板的內部，所述導向塊的頂端設置有導向槽，所述導向槽的頂端設置有導向桿，所述導向塊的兩側均安裝有滑輪，所述固定板的內部設置有轉軸，所述左壓板的頂端安裝有芯軸，所述固定板的外側設置有陶瓷導絲器。

優選的，所述左壓板的底端設置有卡塊，所述固定板的頂端設置有卡槽，所述左壓板和固定板構成卡合結構。

優選的，所述導向塊的兩側均設置有滑槽，所述滑輪和導向塊構成滑動結構。

優選的，所述右壓板和左壓板的外側均設置有凹槽，且凹槽在右壓板和左壓板的外側呈等間距排列。

優選的，所述加強結構包括第一加強筋、第二加強筋、第三加強筋和加強層，所述加強層安裝在右壓板和左壓板的內部，所述加強層的內部安裝有第三加強筋，所述加強層的內部安裝有第一加強筋。

優選的，所述第一加強筋的一側設置有第二加強筋，所述第一加強筋和第二加強筋相互交錯。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具不僅實現了TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具便于進行導向安裝的目的，實現了TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具便于加強夾具強度結構的目的，而且實現了TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具便于提高拋光效率的目的；

（1）通過左壓板、右壓板和固定板通過導向塊連接，左壓板、右壓板可以將導向塊滑入固定板頂端和底端的槽內部，將左壓板、右壓板固定在固定板的頂端和底端，同時導向塊頂端的導向槽和導向桿相互配合，讓導向更加穩定，導向塊兩側的滑輪也可以讓夾具的導向更加輕松和簡便，這樣就可以讓夾具可以拆卸和安裝，讓夾具使用更加方便，以此來達成TMT加彈機高溫熱箱陶瓷導紗器拋光工裝夾具便于進行導向安裝的目的；