[實用新型]一種用于加工鏡片的高光內圓弧銑刀

有效

• 申請號: 202021974966.2
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN213945045U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 王立軍;姚軍;許九月;戴利;王少權
• 申請（專利權）人: 江蘇科比特科技有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

一種用于加工鏡片的高光內圓弧銑刀，包括有刀柄，刀柄的一端設置有刀具座以及安裝在刀具座上的刀頭，刀具座開設有半徑為R的仿型輪廓，仿型輪廓以刀柄的軸線為圓心呈環形設置在刀具座上，刀具座開設有沿刀柄軸線方向延伸的流屑槽，刀頭固定設置在流屑槽內，刀頭的形狀與仿型輪廓對應設置。刀具座通過與仿型輪廓對應的刀頭對鏡片進行切割，完成切割后通過刀具座上開設的仿型輪廓對切削部分進行打磨，從而形成鏡片邊緣的光潔度；在切割過程中鏡片的邊緣始終位于仿型輪廓內，并逐步發生進給量，每次切削的部分隨流屑槽排出，避免由于切屑造成振紋、線紋等不良，大大提高了鏡片切削的成品率，減少后工序的設置，大大提高鏡片的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及光學鏡片加工技術領域，具體涉及一種用于加工鏡片的高光內圓弧銑刀。

背景技術

眼鏡作為矯正視力的重要工具，在人們的日常生活中扮演著極其重要的作用。常規的眼鏡加工刀具，其材質多為鎢鋼、碳鋼等。

現有加工鏡片邊緣的加工技術中容易產生加工位置光潔度不高，振紋，毛刺，線紋，成品率不高，導致需要增加后不工序來處理上述問題，從而生產效率低，質量差，現有技術存在改進之處。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于加工鏡片的高光內圓弧銑刀，通過刀具座上仿型輪廓以及刀頭進行切割，在切割過程中通過高速旋轉的刀具座對鏡片同步進行切削和打磨，從而保證鏡片邊緣加工位置的光潔度，避免出現振紋，毛刺，線紋等不良，大大提高了鏡片切削的成品率，減少后工序的設置，大大提高鏡片的加工效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種用于加工鏡片的高光內圓弧銑刀，包括有刀柄，所述刀柄的一端設置有刀具座以及安裝在所述刀具座上的刀頭，所述刀具座開設有半徑為R的仿型輪廓，所述仿型輪廓以所述刀柄的軸線為圓心呈環形設置在所述刀具座上，所述刀具座開設有沿所述刀柄軸線方向延伸的流屑槽，所述刀頭固定設置在所述流屑槽內，所述刀頭的形狀與所述仿型輪廓對應設置。

通過采用上述技術方案，刀具座通過與仿型輪廓對應的刀頭對鏡片進行切割，完成切割后通過刀具座上開設的仿型輪廓對切削部分進行打磨，從而形成鏡片邊緣的光潔度；在切割過程中鏡片的邊緣始終位于仿型輪廓內，并逐步發生進給量，每次切削的部分隨流屑槽排出，避免由于切屑造成振紋、線紋等不良，大大提高了鏡片切削的成品率，減少后工序的設置，大大提高鏡片的加工效率。

本實用新型進一步設置為：所述流屑槽為1/4圓弧設置。

通過采用上述技術方案，使切削與打磨的比例為1比3設置，保證每次切削后鏡片邊緣能夠被打磨充分。

本實用新型進一步設置為：所述流屑槽自所述刀頭一側沿所述刀柄軸線方向呈流線型結構設置。

通過采用上述技術方案，保證流屑槽能夠及時將切削產生的廢屑排出并遠離切割區域。

本實用新型進一步設置為：所述刀頭包括有切削刃以及后刀面，所述后刀面與所述仿型輪廓的切線方向平行設置。

通過采用上述技術方案，使鏡片的切削部分與打磨部分更加均勻的過渡，避免產生刀頭的震動。

本實用新型進一步設置為：所述刀頭包括有前切削面，所述前切削面與所述刀柄的軸線重合。

通過采用上述技術方案，使刀頭切削時產生的沖擊力能夠均勻的施加于刀柄上，減少刀柄旋轉過程中刀頭的跳動。

本實用新型進一步設置為：所述流屑槽內預留有用于焊接刀頭的容納槽，所述刀頭焊接于所述容納槽內。

通過采用上述技術方案，方便刀頭安裝以及更換。

本實用新型進一步設置為：所述刀柄以及刀具座采用鎢鈷類硬質合金材料制成。