[實用新型]一種熔噴布生產裝置

有效

• 申請號: 202021951570.6
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN213388996U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳曉;王大磊;林鵬;吳河兵;陳宣宏;郁洋
• 申請（專利權）人: 上?？档氯R醫療器械自動化研究所有限公司
• 主分類號: D01D5/098
• 分類號: D01D5/098;D04H1/54
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 陳小玲

本實用新型涉及材料成型領域，具體涉及一種熔噴布生產裝置。包括第一成型板和第二成型板，所述第一成型板與所述第二成型板相互配合形成成型腔；至少兩組進氣管，所述至少兩組進氣管依次排列在所述成型板上，每組進氣管的進氣方向與熔噴布生產裝置的出料口垂直，所述進氣管與所述成型腔連通。進氣管的進氣方向與熔噴布生產裝置的出料口垂直，并且具有多組進氣管，熱氣對成型腔內的熔體覆蓋面積更廣，也更加均勻，從而確保最終成型的熔噴布厚度更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及材料成型領域，具體涉及一種熔噴布生產裝置。

背景技術

熔噴布是口罩最核心的材料，一般采用熔噴法來對熔噴布進行成型，它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到極度的拉伸而形成極細的纖維，然后聚集到成網滾筒或成網簾上形成纖網，最后經自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

成型后的熔噴布一般為大尺寸的片狀結構，為了提高熔噴布的產量，熔噴布生產裝置一般會做的盡可能寬一些，以便出料口長一些，然而熔噴布生產裝置越長，熔噴布的厚薄就越難控制。如圖1所示，上下各一塊長方體形狀的成型板，熱風進氣管的進氣方向通常平行于出料口，從該處的熱風進氣管吹進的熱風與成型板中間部分的高聚物熔體會有更多的接觸，而與兩側的高聚物熔體接觸的更少，會導致最終成型的熔噴布的厚度中間薄、兩邊厚，這種厚度不均勻的熔噴布會最終影響到口罩的使用質量。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的熔噴布生產裝置成型的熔噴布厚度中間薄、兩邊厚，從而提供一種熔噴布生產裝置，包括成型板，包括第一成型板和第二成型板，所述第一成型板與所述第二成型板相互配合形成成型腔；

至少兩組進氣管，所述至少兩組進氣管依次排列在所述成型板上，每組進氣管的進氣方向與熔噴布生產裝置的出料口垂直，所述進氣管與所述成型腔連通。

進一步地，每組所述進氣管包括第一進氣管和第二進氣管，所述第一進氣管貫穿所述第一成型板，所述第二進氣管貫穿所述第二成型板，所述第一進氣管和所述第二進氣管對齊設置。

進一步地，當所述進氣管包括三組以上時，相鄰兩組進氣管之間的距離相等。

進一步地，不同進氣管具有相同結構，所述進氣管包括圓臺部和與所述圓臺部連通的柱狀部，所述圓臺部靠近所述成型板一側的橫截面積與所述柱狀部的橫截面積相等，并且小于遠離所述成型板一側的橫截面積，所述柱狀部貫穿所述成型板，并與所述成型腔連通。

進一步地，所述圓臺部上具有外螺紋，所述外螺紋與熱氣管連接。

進一步地，還包括進料口，所述進料口和所述出料口通過所述成型腔連通，所述進氣管設置在成型板靠近所述出料口的位置。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型提供的熔噴布生產裝置，至少兩組進氣管依次排列在成型板上，每組進氣管的進氣方向與熔噴布生產裝置的出料口垂直，并且與成型腔連通，通過從進氣管吹入熱氣，對成型腔內的高聚物熔體進行高速高溫氣流噴吹，以形成極細的纖維。進氣管的進氣方向與熔噴布生產裝置的出料口垂直，并且具有多組進氣管，熱氣對成型腔內的熔體覆蓋面積更廣，也更加均勻，從而確保最終成型的熔噴布厚度更加均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中熔噴布生產裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型熔噴布生產裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：