[實用新型]一種鋼帶滾切倒邊機

有效

• 申請號: 202021947448.1
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN213615226U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 姜春民;朱延波;楊福君;高志武;楊慧蓮;李彬
• 申請（專利權）人: 上海聯錚貿易服務中心
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23D31/00;B23D33/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 沈金美

本實用新型提供一種鋼帶滾切倒邊機，包括機座、兩組都安裝于機座且沿鋼帶寬度方向左右對稱布置的滾切機構，每組滾切機構都包括沿鋼帶厚度方向上下延伸的主軸、通過軸承可轉動地安裝在主軸外周的軸承套、以及都固定在軸承套外周的剪刀和導向托輥，剪刀和導向托輥都呈圓盤狀、且上下排布，導向托輥的外邊緣處設置有導向部，導向部以越靠近剪刀越向內的方式傾斜延伸，導向部與剪刀之間形成有容置鋼帶邊部的滾切區。本申請能夠連續滾切鋼帶邊部、連續加工出鋼帶邊部的倒邊，滾切速度能夠達到高頻焊接速度的要求，從而使得極厚壁鋼管和角部焊接方管能夠使用高頻焊接工藝，提高焊縫的質量和效率，有利于產品的發展。

技術領域

本實用新型涉及高頻焊管及冷彎方矩管的生產領域，特別是涉及一種鋼帶滾切倒邊機。

背景技術

在高頻焊管生產線和冷彎方矩管生產線生產極厚鋼管或特殊截面冷彎高頻焊接產品時，需要在成型焊接之前對鋼帶的兩個邊部進行一定角度的連續精準倒邊，以保證產品的焊接質量。目前，現有技術中只有刨削和銑削加工工藝；但是，由于鋼帶的厚度大、不易焊接，才需要倒邊；而刨削和銑削加工工藝一次進刀量和加工速度遠遠滿足不了鋼帶倒邊的要求。另外，刨削和銑削加工工藝的車速最快為2～7米/分鐘，而高頻焊接速度一般為15米/分鐘，故刨削和銑削加工工藝的車速達不到高頻焊接速度的要求，該速度制約也就導致極厚壁鋼管和角部焊接方管無法使用高頻焊接工藝，從而制約了該領域的創新發展。另外，現有技術中的一些切割設備對金屬板材進行滾動切割時，其只能實現剪切端面與金屬板材的板面成90°角，無法用于鋼帶倒邊時對剪切角度的需求。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種鋼帶滾切倒邊機，實現滾切進行倒邊、且還能達到高頻焊接速度的要求。

為實現上述目的，本實用新型提供一種鋼帶滾切倒邊機，包括機座、兩組都安裝于機座且沿鋼帶寬度方向左右對稱布置的滾切機構，每組滾切機構都包括沿鋼帶厚度方向上下延伸的主軸、通過軸承可轉動地安裝在主軸外周的軸承套、以及都固定在軸承套外周的剪刀和導向托輥，所述剪刀和導向托輥都呈圓盤狀、且上下排布，所述導向托輥的外邊緣處設置有導向部，所述導向部以越靠近剪刀越向內的方式傾斜延伸，所述導向部與剪刀之間形成有容置鋼帶邊部的滾切區。

進一步地，每組滾切機構還都包括滑動座、以及作用于滑動座的調節組件，所述機座中開設有左右延伸的滑動槽，所述滑動座可移動地安裝在滑動槽中，所述主軸與滑動座相連。

進一步地，所述調節組件包括左右軸向延伸的調節絲桿、與調節絲桿螺紋配合的絲母，所述絲母固定在機座中，所述調節絲桿的端部可轉動地支撐在滑動座中。

進一步地，所述主軸與滑動座螺紋配合。

進一步地，所述滑動座呈L形，所述滑動座具有水平延伸的座本體部、以及從座本體部上豎直向上延伸的座臂部，所述主軸的下段部分為一段螺紋段，所述螺紋段與座本體部螺紋連接，所述調節組件與座臂部相連。

進一步地，每組滾切機構還都包括固定在座臂部上端的支撐臂，所述支撐臂中開設有支撐孔，所述主軸與支撐孔間隙配合。

進一步地，所述主軸的上端具有位于支撐臂上方的轉動操作部。

進一步地，所述軸承套的外周螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的下端面與剪刀抵接配合。

進一步地，所述軸承套與剪刀之間、所述導向托輥與剪刀之間都為鍵連接。

進一步地，所述主軸的中心軸線與豎直線之間呈α角，所述α角為2°～5°。

如上所述，本實用新型涉及的鋼帶滾切倒邊機，具有以下有益效果：