[實用新型]一種主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021933712.6 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN213746149U | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王禮明;阮昭基;趙海生;王偉;孫道鶴;俞羞姍;董樂 | 申請(專利權(quán))人: | 福建福清核電有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/04 | 分類號: | F17D1/04;F17D3/01;F17D5/02;G01M13/003 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 陳曉菲 |
| 地址: | 350318*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒸汽 隔離 閥氣側(cè) 打壓 裝置 | ||
本實用新型提供了一種主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置,包括四個氮氣瓶、五號截止閥、一號壓力表、平衡增壓回路、增壓泵增壓回路、壓力傳感器、二號壓力表以及四號截止閥。主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置的作用對象為設(shè)備上氣瓶。每個氮氣瓶分別與一個五號截止閥連接后并聯(lián)設(shè)置。四個并聯(lián)設(shè)置的五號截止閥沿著進氣方向依次連接一號壓力表、增壓泵增壓回路、壓力傳感器、二號壓力表以及四號截止閥。平衡增壓回路設(shè)在一號壓力表和壓力傳感器之間,并與增壓泵增壓回路并聯(lián)設(shè)置。本實用新型實現(xiàn)了連續(xù)的氮氣充壓,輸出壓力更穩(wěn)定精確,提高了氣體打壓效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于隔離閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置。
背景技術(shù)
中國核電的發(fā)展從秦山三十萬千瓦壓水堆,再到嶺澳、方家山福清核電工程的六十萬、百萬千瓦機組,已經(jīng)吸收消化掌握了國外核電的設(shè)計技術(shù),并且已經(jīng)打造出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核電品牌。但是,對于核電設(shè)備,仍有大量的閥門類設(shè)備至今依賴于國外進口,甚至已經(jīng)制約到中國核電走向國際市場。其中主蒸汽系統(tǒng)上的關(guān)鍵設(shè)備主蒸汽隔離閥便是其中之一。目前,已經(jīng)有公司進行主蒸汽隔離閥的自主研發(fā),但是周邊配套設(shè)備并不是特別齊全。
由于主蒸汽隔離閥多采用氣液聯(lián)動結(jié)構(gòu),故在檢修及運行維護中需要使用到氣體打壓裝置,目前常見的氣體充壓方式有:氮氣瓶直接充壓、充壓泵打壓等。目前工程現(xiàn)場使用的氣體充壓設(shè)備僅實現(xiàn)氣體充壓的基本功能,氣體充壓的工作效率有待提高。
為徹底解決上述問題,亟待需要一種新型的氣體打壓裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置,實現(xiàn)精確并連續(xù)的氮氣充壓工作。
本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
一種主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置,包括四個氮氣瓶、五號截止閥一號壓力表、平衡增壓回路、增壓泵增壓回路、壓力傳感器、二號壓力表以及四號截止閥;主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置的作用對象為設(shè)備上氣瓶。每個氮氣瓶分別與一個五號截止閥連接后并聯(lián)設(shè)置。四個并聯(lián)設(shè)置的五號截止閥沿著進氣方向依次連接一號壓力表、增壓泵增壓回路、壓力傳感器、二號壓力表以及四號截止閥。平衡增壓回路設(shè)在一號壓力表和壓力傳感器之間,并與增壓泵增壓回路并聯(lián)設(shè)置。四號截止閥與設(shè)備上氣瓶連接。
其中,增壓泵增壓回路包括一號截止閥、增壓泵以及二號截止閥,一號截止閥、增壓泵以及二號截止閥沿進氣方向依次連接。
所述主蒸汽隔離閥氣側(cè)打壓裝置還設(shè)置有壓力控制箱,增壓泵和壓力傳感器之間連接有壓力控制箱。
平衡增壓回路包括三號截止閥。
三號截止閥的上下游分別單獨設(shè)置有一號排氣閥、二號排氣閥。
二號壓力表和四號截止閥之間設(shè)置有安全閥。
壓力控制箱的型號為臺州菲恩特的ZTS-ZTD40-2F。
本實用新型所取得的有益效果為:
1)通過設(shè)置多個氣瓶接口,且各接口單獨設(shè)置隔離閥的方式,在氮氣打壓過程中,可在單個氣瓶氣體即將用盡時,單獨隔離更換,從而減少原有充壓方式在更換氣瓶時所耗費的時間。在效率為主的場合,可以實現(xiàn)連續(xù)的氮氣充壓工作,若為避免氣體浪費,更換氣瓶使用的時間也僅為操作兩個隔離閥所需的時間。
2)通過采用壓力傳感器將現(xiàn)場打壓的壓力值傳輸在壓力控制箱中,通過負反饋的方式控制增壓泵的輸出,使得本實用新型的輸出壓力更穩(wěn)定且精確。
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