[實(shí)用新型]內(nèi)密封圈安裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021931490.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN212239944U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金學(xué)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鋆雪自動(dòng)化有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04
• 代理公司: 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 袁亞軍

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)密封圈安裝裝置，包括彈性頂桿、收縮套、過渡管和推桿，所述收縮套設(shè)有收縮通孔，所述收縮通孔的豎截面呈梯形，所述收縮套收縮通孔尺寸大的一端為入口端，尺寸小的一端為出口端；所述收縮套的入口端尺寸與內(nèi)密封圈的外徑匹配，所述收縮套的出口端尺寸與過渡管的內(nèi)孔尺寸相匹配；所述過渡管為中空管狀結(jié)構(gòu)；所述彈性頂桿設(shè)有彈性爪指，所述彈性爪指將內(nèi)密封圈從收縮套的收縮通孔彎折壓縮后送入過渡管中；所述過渡管將內(nèi)密封圈送到工件的安裝孔中。本實(shí)用新型使得內(nèi)孔密封圈的組裝能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，特別是實(shí)現(xiàn)了在小尺寸內(nèi)螺紋孔中安裝內(nèi)密封圈的自動(dòng)化，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工費(fèi)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)密封圈安裝裝置，尤其涉及一種帶內(nèi)螺紋的小尺寸內(nèi)孔的內(nèi)密封圈安裝裝置。

背景技術(shù)

目前在孔內(nèi)自動(dòng)安裝內(nèi)密封圈的方法一般有二種：一種是將內(nèi)密封圈套在芯軸上，芯軸的部分爪指在內(nèi)密封圈外將內(nèi)密封圈向內(nèi)壓縮，部分爪指在內(nèi)密封圈內(nèi)將內(nèi)密封圈向外拉伸，使得內(nèi)密封圈繃緊套設(shè)在比安裝內(nèi)孔小的芯軸上，芯軸伸進(jìn)內(nèi)孔中，再將密封圈釋放彈開放入內(nèi)孔的安裝槽中；另一種是通過把密封圈擠壓，徑向收縮后推入光滑的零件內(nèi)孔，到達(dá)擺放位置時(shí)，密封圈彈開進(jìn)入內(nèi)孔的安裝槽中。

對(duì)于第一種方法，芯軸爪指的壓縮和拉伸需要一定的操作空間，對(duì)于孔徑為3-10mm的小尺寸內(nèi)孔，存在著空間尺寸太小無法制作合適芯軸的問題；對(duì)于第二種方法，在有內(nèi)螺紋的孔中安裝內(nèi)密封圈時(shí)，無法通過推送到達(dá)安裝位置；在深度和直徑比為5:1-10:1的光滑深孔中安裝內(nèi)密封圈時(shí)，內(nèi)密封圈在推擠進(jìn)深孔到達(dá)安裝位置的過程中存在翻轉(zhuǎn)、扭曲的情況，最后到達(dá)安裝位置的密封圈處于非自然狀態(tài)，影響密封效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)密封圈安裝裝置，適用于小孔、帶螺紋的內(nèi)孔以及深孔的內(nèi)密封圈的安裝。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種內(nèi)密封圈安裝裝置，包括彈性頂桿、收縮套、過渡管和推桿，所述收縮套設(shè)有收縮通孔，所述收縮通孔的豎截面呈梯形，所述收縮套收縮通孔尺寸大的一端為入口端，尺寸小的一端為出口端；所述收縮套的入口端尺寸與內(nèi)密封圈的外徑匹配，所述收縮套的出口端尺寸與過渡管的內(nèi)孔尺寸相匹配；所述過渡管為中空管狀結(jié)構(gòu)；所述彈性頂桿設(shè)有彈性爪指，所述彈性爪指將內(nèi)密封圈從收縮套的收縮通孔彎折壓縮后送入過渡管中；所述過渡管的外徑略小于待安裝內(nèi)密封圈的工件的安裝孔的直徑，所述過渡管將內(nèi)密封圈送到工件的安裝孔中，并通過推桿從過渡管中推送到安裝孔的安裝槽中。

進(jìn)一步地，所述彈性爪指設(shè)置在彈性頂桿的一端，所述彈性爪指托住內(nèi)密封圈從收縮通孔的入口端進(jìn)入，所述彈性爪指在收縮通孔的作用下向內(nèi)收縮，同時(shí)，所述內(nèi)密封圈軸向彎曲形變隨彈性爪指進(jìn)入過渡管；所述工件的安裝孔直徑大于5mm時(shí)，所述彈性爪指為多個(gè)，多個(gè)所述彈性爪指在彈性頂桿的端部沿外周等間距設(shè)置，多個(gè)所述的彈性爪指的自由端位于與內(nèi)密封圈尺寸相同的圓環(huán)面上；所述工件的安裝孔直徑為1mm-5mm時(shí)，所述彈性爪指為一個(gè)，所述彈性爪指位于彈性頂桿端部的一側(cè)，所述彈性爪指自由端的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位凸起，所述限位凸起插入內(nèi)密封圈內(nèi)孔并緊貼內(nèi)密封圈。

進(jìn)一步地，還包括輔助托板，所述輔助托板在內(nèi)密封圈轉(zhuǎn)移到彈性爪指時(shí)，輔助托住轉(zhuǎn)移的內(nèi)密封圈；所述彈性爪指為多個(gè)時(shí)，所述輔助托板設(shè)置在多個(gè)所述的彈性爪指的中間；所述彈性爪指為一個(gè)時(shí)，所述輔助托板設(shè)置在彈性頂桿上方，對(duì)應(yīng)于收縮通孔的入口端且與彈性爪指錯(cuò)開設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述收縮套的收縮通孔的橫截面為圓形、橢圓形或者多邊形，所述過渡管內(nèi)孔的橫截面為與收縮套出口端匹配的圓形、橢圓形或者多邊形，所述推桿的形狀尺寸與過渡管內(nèi)孔的形狀尺寸匹配。

進(jìn)一步地，所述收縮套入口端的一側(cè)延伸有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與收縮通孔的內(nèi)壁的連接面為導(dǎo)向面，所述彈性爪指托著密封圈沿導(dǎo)向面伸入收縮通孔。