[實用新型]一種全自動平壓平燙金模切機

有效

• 申請號: 202021925159.1
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN212887966U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李俊
• 申請（專利權）人: 煙臺市東明印刷有限責任公司
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B44C1/17
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 雷麗

本實用新型公開了一種全自動平壓平燙金模切機，包括箱體，所述箱體內貫穿設有沿水平方向設置的傳送帶，所述箱體的內底部轉動連接有一個第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上設有用于對傳送帶上的塑料產品進行加熱的加熱機構，所述箱體的內底部還轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上設有用于對傳送帶上的塑料產品進行切割的切割機構，所述箱體的上端固定連接有殼體。本實用新型結構合理，其通過設置驅動機構，實現加熱機構與切割機構能夠反向移動，有效的將切割與燙金過程聯系到一起，簡便操作過程，提高工作效率，通過設置加熱機構，實現加熱過程的全自動進行，擺脫人力，降低傳統操作過程中的危險性。

技術領域

本實用新型涉及模切生產技術領域，尤其涉及一種全自動平壓平燙金模切機。

背景技術

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切，若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕，如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金，如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合，排除正品以外其余的部分稱為排廢，以上可以統稱為模切技術。

現有技術中，在對塑料產品進行切割或者燙金時，往往分成兩個部分來完成，過程繁瑣，操作困難，同時需要人工對模具進行加熱，才能對塑料產品進行燙金，這樣不僅效率較低，同時由于溫度過高會對操作人員造成一定的危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動平壓平燙金模切機，其通過設置驅動機構，實現加熱機構與切割機構能夠反向移動，有效的將切割與燙金過程聯系到一起，簡便操作過程，提高工作效率，通過設置加熱機構，實現加熱過程的全自動進行，擺脫人力，降低傳統操作過程中的危險性。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動平壓平燙金模切機，包括箱體，所述箱體內貫穿設有沿水平方向設置的傳送帶，所述箱體的內底部轉動連接有一個第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上設有用于對傳送帶上的塑料產品進行加熱的加熱機構，所述箱體的內底部還轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上設有用于對傳送帶上的塑料產品進行切割的切割機構，所述箱體的上端固定連接有殼體，所述殼體內設有用于對加熱機構以及切割機構進行驅動的驅動機構。

優選地，所述加熱機構包括螺紋連接在第一螺紋桿上的平燙機，所述第一螺紋桿的上端貫穿箱體的上壁，且所述第一螺紋桿的上端轉動連接在殼體的內頂部，所述第一螺紋桿位于殼體的一端固定連接有第一錐形齒輪。

優選地，所述切割機構包括螺紋連接在第二螺紋桿上的固定箱，所述固定箱內插設有切割模具，所述切割模具的上端與固定箱的內頂部通過彈簧彈性連接，所述第二螺紋桿貫穿箱體的上壁，且所述第二螺紋桿位于殼體內的一端固定固定連接有第二錐形齒輪。

優選地，所述驅動機構包括固定連接在箱體上端且沿水平方向設置的動力電機，所述動力電機的輸出軸末端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的側壁上由左往右依次固定連接有第三錐形齒輪，與第四錐形齒輪。

優選地，所述第四錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合，所述第三錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合。

優選地，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿的螺紋方向呈反向設置。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

1、通過設置驅動機構，實現加熱機構與切割機構能夠反向移動，有效的將切割與燙金過程聯系到一起，簡便操作過程，提高工作效率。

2、通過設置加熱機構，實現加熱過程的全自動進行，擺脫人力，降低傳統操作過程中的危險性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動平壓平燙金模切機的結構示意圖；