[實(shí)用新型]一種褲料壓膠輥及應(yīng)用該壓膠輥的安裝架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021924232.3
• 申請日: 2020-09-05
• 公開（公告）號: CN213114078U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小釗
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興青運(yùn)激光制版有限公司
• 主分類號: D06Q1/12
• 分類號: D06Q1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種褲料壓膠輥及應(yīng)用該壓膠輥的安裝架，包括輥體，輥體外側(cè)壁上滑移套設(shè)有金屬層，金屬層上開設(shè)有網(wǎng)穴，所述輥體上設(shè)置有固定金屬層的固定組件。本申請通過打開固定組件，將金屬層拆卸下來，然后即能更換相對應(yīng)花型的金屬層，然后關(guān)閉固定組件來金屬層進(jìn)行定位，因此無需更換整個(gè)輥體，以此來節(jié)省了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及面料燙金的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種褲料壓膠輥及應(yīng)用該壓膠輥的安裝架。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)面料表面花型主要依靠針織，印染，熱轉(zhuǎn)印來實(shí)現(xiàn)表面花型的變化效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，可參考申請公開號為CN108049227A的中國發(fā)明專利，其公開了一種面料的燙金工藝，它包括以下步驟，步驟一、燙金膜上膠工序，在燙金膜的表面通過花輥過膠水槽，使膠水在燙金膜上形成花型，花輥采用激光雕刻的凹版，燙金膜采用膜上附有顏色的電化鋁金箔，通過上膠，膜上的電化鋁金箔粘在面料上形成圖案；步驟二、燙金膜與面料復(fù)合工序；將面料和燙金膜的上膠面粘合，燙金膜上膠后通過烘箱，烘箱溫度為105℃，使水性膠水烘干，燙金膜與面料一起通過熱滾與軋車加壓，使?fàn)C金膜與面料平整地完成兩者復(fù)合，同時(shí)收卷成半成品；步驟三、分金工序：將半成品在分金機(jī)上將燙金膜與面料分離。該面料的燙金工藝對環(huán)境無害、生產(chǎn)工序簡單。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：花輥只能滿足一種花型的要求，但是現(xiàn)在市場對于花型的要求變化越來越多，因此需要更換花型的時(shí)候，只能將整個(gè)花輥進(jìn)行更換，而且更換下來的花輥重新激光雕刻也不方便，因此花費(fèi)的生產(chǎn)成本較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了降低生產(chǎn)成本，本申請?zhí)峁┝艘环N褲料壓膠輥及應(yīng)用該壓膠輥的安裝架。

第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N褲料壓膠輥，采用如下的技術(shù)方案：

一種褲料壓膠輥，包括輥體，所述輥體外側(cè)壁上滑移套設(shè)有金屬層，所述金屬層上開設(shè)有網(wǎng)穴，所述輥體上設(shè)置有固定金屬層的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬層上開設(shè)有網(wǎng)穴，而且金屬層可以根據(jù)不同的花型來進(jìn)行雕刻網(wǎng)穴，以此來對應(yīng)不同花型的要求，需要更換花型時(shí)，打開固定組件，將金屬層拆卸下來，然后即能更換相對應(yīng)花型的金屬層，然后關(guān)閉固定組件來對金屬層進(jìn)行定位，因此花型改變時(shí)無需更換整個(gè)輥體，以此來節(jié)省了生產(chǎn)的成本。

優(yōu)選的，所述固定組件包括螺紋環(huán)、封蓋，所述輥體的兩端上開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋環(huán)螺紋連接在螺紋槽上，所述封蓋設(shè)置在螺紋環(huán)上且抵緊在金屬層上。

通過采用上述技術(shù)方案，將金屬層滑移套設(shè)到輥體上，然后將封蓋螺紋連接到螺紋槽上，因此兩個(gè)封蓋抵緊在金屬層的兩端上，以此來對金屬層進(jìn)行固定；擰動封蓋將封蓋從螺紋槽上拆卸下來，從而即能將金屬層拆卸下來。

優(yōu)選的，所述金屬層由銅制成，所述網(wǎng)穴通過激光雕刻機(jī)雕刻而成，所述金屬層厚度為15~25絲，所述網(wǎng)穴的雕刻目數(shù)為90~120目，所述網(wǎng)穴深度為10~20絲，所述網(wǎng)穴深度小于金屬層的厚度。

通過采用上述技術(shù)方案，銅的材質(zhì)較軟而且防腐蝕形較強(qiáng)，通過該激光雕刻機(jī)來對銅層進(jìn)行雕刻，以此來降低了激光雕刻機(jī)雕刻時(shí)的難度，提高了激光雕刻機(jī)雕刻效率；通過網(wǎng)穴的深度來適應(yīng)所述需要的膠水的厚度，通過網(wǎng)穴深度小于金屬層的厚度，因此避免了膠水進(jìn)入輥體上而使得金屬層和輥體粘連在一起，使得拆卸金屬層時(shí)更加便利。

優(yōu)選的，所述封蓋上設(shè)置有防滑凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑凸起降低了在擰動封蓋時(shí)打滑的概率，提高了擰動封蓋時(shí)的便利性。

第二方面，本申請?zhí)峁┮环N壓膠輥的安裝架，采用如下的技術(shù)方案：