[實用新型]一種煤質化驗用煤樣混合裝置

有效

• 申請號: 202021922200.X
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN213643998U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 鄒學蓮;沈健;陸澄清;何祖貴
• 申請（專利權）人: 江蘇盛興檢測技術服務有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 劉巍

本實用新型屬于物料混合技術領域，具體涉及一種煤質化驗用煤樣混合裝置，包括機箱、主動軸、被動軸混粉罐，所述機箱內設置有動力裝置，所述主動軸和被動軸安裝在機箱上并與動力裝置連接，所述主動軸和被動軸分別通過U型臂一和U型臂二連接混粉罐的兩側，所述U型臂一和U型臂二分別通過一個萬向節連接主動軸和被動軸，所述混粉罐包括罐蓋和罐體，所述罐體的底部設置有長度調節機構，所述罐體的側面上設置有內徑調節機構，長度調節機構可通過改變調節板的位置使混粉罐的內部能夠適應安裝不同長度的煤樣密封罐，內徑調節機構中的夾持板可進行同步移動，對不同直徑的煤樣密封罐進行夾持。

技術領域

本實用新型屬于物料混合技術領域，具體涉及一種煤質化驗用煤樣混合裝置。

背景技術

在標準煤樣比對樣品制備過程中，樣品混合和分裝是關鍵的環節，根據國家標準GB474-2008《煤樣的制備方法》規定，煤樣的人工制備過程包括：破碎、混合、縮分、干燥等程序。目前煤樣的制作分為人工制樣和全自動機械制樣，其作業流程均是將粗破的煤樣(13㎜粒度)送到制樣工序，用環錘破碎機將煤破碎到6㎜的煤樣，縮分取煤樣，將煤樣放入烘箱將其烘干，用對輥破碎機將煤樣碾成2㎜以下的煤樣，用二分器縮分取煤樣，再通過磨粉機及篩網過篩，最終將篩下的煤樣倒入煤樣瓶，可是依據GB474-2008《煤樣的制備方法》，在全自動機械制樣過程中缺少煤樣的混合過程，混合的目的是使煤樣盡可能均勻，縮分前進行充分混合會減小制樣誤差，提高煤樣精密度和樣品代表性。

現有的罐式煤樣混合裝置由于調節不便，不能很好地適應不同尺寸罐體的煤樣混合需求。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種煤質化驗用煤樣混合裝置，長度調節機構可通過改變調節板的位置使混粉罐的內部能夠適應安裝不同長度的煤樣密封罐，內徑調節機構中的夾持板可進行同步移動，對不同直徑的煤樣密封罐進行夾持。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種煤質化驗用煤樣混合裝置，包括機箱、主動軸、被動軸混粉罐，所述機箱內設置有動力裝置，所述主動軸和被動軸安裝在機箱上并與動力裝置連接，所述主動軸和被動軸分別通過U型臂一和U型臂二連接混粉罐的兩側，所述U型臂一和U型臂二分別通過一個萬向節連接主動軸和被動軸，所述混粉罐包括罐蓋和罐體，所述罐體的底部設置有長度調節機構，所述罐體的側面上設置有內徑調節機構。

優選的，所述長度調節機構包括轉柄、內螺紋管一、調距螺桿一、調節板，所述罐體的底面上開設有轉動連接調距螺桿一的通孔，所述罐體底面上的通孔的一側固定連接內螺紋管一的底端，所述內螺紋管一適配咬合調距螺桿一，所述調距螺桿一在混粉罐外側的一端固定連接轉柄，所述調距螺桿一在罐體內側的一端轉動連接調節板；使用人員可通過轉動轉柄，使調距螺桿一在內螺紋管一內旋轉移動，進而推動調節板移動，從而改變調節板與罐蓋之間的距離，使混粉罐的內部能夠適應安裝不同長度的煤樣密封罐。

優選的，所述調節板的邊部環形等序開設有四個導槽，所述罐體的內側面的一端環形等序連接有四個導條，所述導條的外側面滑動連接導槽的內側，所述導條的一端固定連接罐體的內底面，所述導條的長度不小于調距螺桿一的長度；導條可配合導槽對調節板起到限位導引作用，提升調節板移動時的穩定性。

優選的，所述內徑調節機構包括環形固定板、轉軸、錐齒輪一、齒輪、齒環、錐齒輪二、調距螺桿二、內螺紋管二、彈簧、夾持板、緩沖墊、握柄，所述環形固定板的數量為兩個，左右對稱固定安裝在所述罐體的外側面上，所述環形固定板的內側壁上環形等序轉動安裝有四個轉軸，所述轉軸上固定安裝有錐齒輪一和齒輪，所述齒輪嚙合連接齒環；使用人員可通過轉動齒環帶動環形分布在罐體外側的四個齒輪同步轉動。

優選的，所述環形固定板的橫截面為L型結構，所述齒環的外側面和左右側面滑動連接環形固定板的內壁；環形固定板可對齒環起到限位作用，配合齒輪使齒環在環形固定板的內側能夠穩定的轉動。

優選的，所述握柄固定安裝在齒環的外側面的中線上；握柄可方便使用人員轉動齒環。