[實用新型]一種爐氣的高效脫硫裝置

有效

• 申請號: 202021912052.3
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN214075826U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 朱錫鑫;萬志祥
• 申請（專利權）人: 廣州市新德環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D53/26;F27D17/00;F28D9/00;F28C3/06;F28C3/02
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本實用新型提供一種爐氣的高效脫硫裝置，包括氣液分離器，所述氣液分離器具有脫硫液補充口，氣液分離器上方具有濕爐氣管道，所述氣液分離器通過動力脫硫器與爐氣管道連接，動力脫硫器直徑小于爐氣管道，爐氣管道中配置有引風機，所述動力脫硫器中配置有噴淋頭，氣液分離器底部通過脫硫循環泵及回流管道往噴淋頭供液。本實用新型利用小直徑的脫硫管道與高速流動的爐氣進行碰撞，提高氣液接觸面積，迅速完成脫硫與冷卻，排放后空氣中不會有可見煙羽。

技術領域

本實用新型涉及脫硫設備技術領域，特指一種爐氣的高效脫硫裝置。

背景技術

目前，現有技術中對含硫爐氣進行脫硫的設備大多為脫硫塔，其主要是采用噴淋堿性溶液的方式將爐氣中的二氧化硫中和，而脫硫后的煙氣則直接排入大氣中。脫硫塔體積大，其需要與裂解爐所產生的氣體量相匹配，在實際生產過程中，大量的氣體通過爐氣管道緩慢進入脫硫塔中噴淋分解，實際上并無法完全分離爐氣中的二氧化硫，且效率低下，其脫硫后的爐氣仍然存在細微顆粒物及少量二氧化硫，在大量排放的情況下仍然會產生大量白色或黑色煙霧，仍然會對大氣造成一定的污染。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種爐氣的高效脫硫裝置，能夠快速完成脫硫與冷卻，排出的爐氣不會有可見煙羽，大大提高脫硫效果以及優化脫硫效率。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型為一種爐氣的高效脫硫裝置，包括氣液分離器，所述氣液分離器具有脫硫液補充口，氣液分離器上方具有濕爐氣管道，所述氣液分離器通過動力脫硫器與爐氣管道連接，爐氣管道中配置有引風機，所述動力脫硫器中配置有噴淋頭，氣液分離器底部通過脫硫循環泵及回流管道往噴淋頭供液。

本實用新型的動力脫硫器直徑小于爐氣管道。

本實用新型的動力脫硫器為直徑是400mm的垂直管道，且其兩端部的直徑為500mm。

本實用新型的回流管道連接分流支管。

本實用新型的回流管道中配置有板框換熱器。

本實用新型的脫硫液補充口的流量與分流支管的流量比例為1:1。

本實用新型的濕爐氣管道與爐氣管道均連接熱交換器，熱交換器還對接裂解爐出氣管及排空管，具體為裂解爐出氣管輸出的熱爐氣經熱交換器與濕爐氣熱交換后，由引風機引入爐氣管道中，而濕爐氣管道所排出的濕爐氣經熱交換器與熱爐氣熱交換后，由排空管排出。

本實用新型的優點為：采用小直徑的脫硫管道作為具備脫硫及冷卻的動力脫硫器，高速流動的爐氣在進入動力脫硫器后能夠與霧狀的噴淋液進行碰撞，提高氣液接觸面積，迅速完成脫硫與冷卻，結合熱交換裝置，使裂解后的熱爐氣與脫硫后的濕爐氣完成熱交換，排放后空氣中不會有可見煙羽，且采用小直徑的動力脫硫器不僅能夠大大減小設備的占用面積，且相對于現有技術效果大大提高。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型為一種爐氣的高效脫硫裝置，包括氣液分離器1，所述氣液分離器1具有脫硫液補充口10，氣液分離器1上方具有濕爐氣管道11，氣液分離器1通過動力脫硫器2與爐氣管道3連接，爐氣管道3中配置有引風機31，動力脫硫器2中配置有噴淋頭21，具體為裂解爐出氣管81輸出熱爐氣由引風機31引入爐氣管道3，使熱爐氣高速流動并擠入動力脫硫器2中，在動力脫硫器2中進行脫硫及進一步降溫，最后進入氣液分離器1中完成氣體與液體的分離。