[實(shí)用新型]高鋁瓷球生產(chǎn)用輔助卸料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021899477.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN213036877U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周寧;張偉;周中強(qiáng);梁川;崔西元;夏吉亭;周剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東眾鑫新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74;B65G47/22;B07B1/04
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)琨知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37278
• 代理人: 袁彤彤

本實(shí)用新型提出一種高鋁瓷球生產(chǎn)用輔助卸料裝置，包括卸料板、卸料盒、支撐架上、卸料斗和篩選口，卸料板的頂面設(shè)置有篩網(wǎng)，卸料盒的內(nèi)部設(shè)置有第一木襯板，第一木襯板的底板上方設(shè)置有緩沖板和緩沖墊，第一木襯板的底部設(shè)置有凸出板，卸料盒上設(shè)置有與凸出板配合的安裝孔，卸料斗的內(nèi)部設(shè)置有第二木襯板，第二木襯板上設(shè)置有導(dǎo)流組件，第二木襯板與第一木襯板的內(nèi)部均鋪設(shè)有吸附棉布。本裝置中利用第一木襯板、第二木襯板以及緩沖板和緩沖墊有效保證高鋁瓷球的表面質(zhì)量；利用導(dǎo)流組件對(duì)高鋁瓷球進(jìn)行降速限流，減少漏篩；利用篩網(wǎng)與吸附棉布部減少高鋁瓷球表面攜帶的粉末，進(jìn)一步提高篩選效率，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，適合大規(guī)模推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高鋁瓷球生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高鋁瓷球生產(chǎn)用輔助卸料裝置。

背景技術(shù)

高鋁瓷球具有純度高、強(qiáng)度大、耐高溫、耐高壓、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，廣泛用于石油化工廠、化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠、乙烯廠、天然氣等廠加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。高鋁瓷球作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料，其主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn)，支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。高鋁瓷球主要的生產(chǎn)工序包括配料、球磨、過篩、壓濾、真空練泥、可塑成球、烘干以及裝匣燒成，而且成品的高鋁瓷球經(jīng)過卸料裝置送往人工篩選。

現(xiàn)有的卸料裝置的卸料板為簡單的槽板結(jié)構(gòu)，槽板將高鋁瓷球送往卸料盒，卸料盒設(shè)置在一個(gè)頂部為傾斜平面的支撐架上，使高鋁瓷球在重力勢(shì)能的作用下不斷被輸送至卸料斗的篩選口，由人工將卸料盒中不合格的產(chǎn)品剔除。不過，現(xiàn)有的卸料盒和卸料斗不具有彈性緩沖能力，尤其是卸料盒的底板部分，導(dǎo)致有一部分高鋁瓷球會(huì)在卸料過程中產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷；再者，高鋁瓷球在通過篩選口之前已經(jīng)獲得一定的動(dòng)能，通過速率較快，不利于工作人員對(duì)其進(jìn)行全面篩選，導(dǎo)致出現(xiàn)漏篩的情況；其次，高鋁瓷球從卸料板上運(yùn)動(dòng)到篩選口會(huì)在表面一直攜帶粉末，不利于快速發(fā)現(xiàn)高鋁瓷球表面的結(jié)構(gòu)缺陷，增加篩選工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述的高鋁瓷球生產(chǎn)用的卸料裝置所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、彈性緩沖效果較好、有利于提高篩選效率且實(shí)用性較強(qiáng)的高鋁瓷球生產(chǎn)用輔助卸料裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供的高鋁瓷球生產(chǎn)用輔助卸料裝置，包括卸料板，所述卸料板的底部末端設(shè)置有卸料盒，所述卸料盒傾斜設(shè)置在支撐架上，所述卸料盒的末端設(shè)置有卸料斗，所述卸料斗呈Y字形且其輸出口為篩選口，其特征在于，所述卸料板的頂面設(shè)置有篩網(wǎng)，所述卸料盒的內(nèi)部設(shè)置有簸箕狀的第一木襯板，所述第一木襯板與卸料板的銜接端設(shè)置有梯形的銜接口，所述第一木襯板的底板上方設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板的底面且靠近其邊角的位置設(shè)置有連接柱，所述緩沖板的底部與第一木襯板之間設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊上設(shè)置有與連接柱配合的連接孔，所述第一木襯板的底部中間設(shè)置有方形的凸出板，所述卸料盒上設(shè)置有與凸出板配合的安裝孔，所述卸料斗的內(nèi)部設(shè)置有Y字形的第二木襯板，所述第二木襯板在其靠近篩選口的位置設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述第二木襯板與第一木襯板的內(nèi)部均鋪設(shè)有一張吸附棉布。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流組件包括兩個(gè)對(duì)稱的橢圓柱，所述兩個(gè)橢圓柱上均與第二木襯板偏心軸接，所述第二木襯板上靠近橢圓柱的頭部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一側(cè)與第二木襯板的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)流板上靠近橢圓柱的一側(cè)為圓弧面。

作為優(yōu)選，所述卸料板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有連接件，所述連接件包括與卸料板連接的平面和開口朝下的峰面，所述峰面的自由端與卸料板的頂面相切，所述峰面的自由端設(shè)置有螺栓孔，所述平面上設(shè)置有多個(gè)與螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的條形孔，所述卸料板的兩側(cè)面設(shè)置有多個(gè)與螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的U型口，所述峰面上設(shè)置有連接螺栓孔、U型口和條形孔的螺栓。

作為優(yōu)選，所述峰面遠(yuǎn)離銜接口的端面高度大于靠近銜接口的端面高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：