[實(shí)用新型]一種具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的鋼骨架塑料復(fù)合管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021899348.6
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN213333017U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 駱紅兵;張建軍;童學(xué)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北鄂豐模具有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03;F16L9/147
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的鋼骨架塑料復(fù)合管，包括鋼骨架塑料復(fù)合管，其包括管體和設(shè)置在管體端部用于成型塑料熔接頭的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，擴(kuò)口結(jié)構(gòu)為喇叭口狀、且與管體一體成型。本實(shí)用新型在鋼骨架塑料復(fù)合管端部設(shè)置喇叭口狀擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，便于注塑成型塑料熔接頭，減少車削復(fù)合管端部外壁或內(nèi)壁塑料層的加工步驟，保證了鋼骨架復(fù)合管的整體剛性及其與塑料熔接頭的塑膠連接強(qiáng)度；同時喇叭口狀擴(kuò)口結(jié)構(gòu)外壁斜面保證了其外壁對熔接頭的定位和固定，其內(nèi)壁斜面與熔接頭也熔接在一起，使塑料熔接頭完全包覆鋼骨架復(fù)合管端部，避免使用過程中因熱脹冷縮導(dǎo)致的復(fù)合管端面與塑料熔接頭接觸面處的脫落剝離產(chǎn)生間隙，串水到鋼骨架造成鋼絲銹蝕失效的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合管技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的鋼骨架塑料復(fù)合管。

背景技術(shù)

鋼骨架復(fù)合管材近年來國內(nèi)新興的一種新型管材，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域。目前，在鋼骨架塑料復(fù)合管的管口端設(shè)置塑料熔接頭是鋼骨架復(fù)合管的連接方式的改進(jìn)，針對這種方式，目前已開發(fā)多種鋼骨架塑料復(fù)合管的產(chǎn)品。

常規(guī)鋼骨架塑料復(fù)合管及其與塑料熔接頭的成型結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在加熱常規(guī)鋼骨架塑料復(fù)合管100之前，將復(fù)合管外層塑料壁上加工出數(shù)條環(huán)形凹槽101，其作用就是在熔融成型塑料熔接頭200時保證塑料在加熱狀態(tài)下融合在一起形成整體狀態(tài)，避免了復(fù)合管鋼塑剝離的問題，此方法雖然簡單有效。但也有不足之處，其一是在鋼骨架復(fù)合管加熱之前需要增加一道車削工藝步驟，即為車削復(fù)合管外層塑料壁上的數(shù)條起熔接和定位固定作用的環(huán)形凹槽，增加了加工成本；其二是復(fù)合管的端截面與塑料熔接頭的接觸面積太小，導(dǎo)致在使用過程中由于自然環(huán)境和溫度的多變情況下，復(fù)合管中鋼骨架的熱脹冷縮與塑料熔接頭不一致、不同步，長時間后復(fù)合管的端截面與塑料熔接頭的接觸面處會脫落剝離產(chǎn)生間隙、失去熔接效果，廢水廢氣會不斷侵入、會加速損壞速度，大大降低了其使用壽命。

本實(shí)用新型將鋼骨架塑料復(fù)合管的端部擴(kuò)口加工成喇叭口形狀的形式，然后通過加熱鋼骨架復(fù)合管后注塑熔融成型塑料熔接頭的成型結(jié)構(gòu)方式，本成型方式以最優(yōu)化的方式滿足產(chǎn)品的使用功能，不破壞產(chǎn)品本身強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的使用壽命以及其使用功效，同時還能節(jié)省成型的生產(chǎn)周期，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)資源及能源的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的鋼骨架塑料復(fù)合管，以解決上述技術(shù)背景中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的鋼骨架塑料復(fù)合管，包括鋼骨架塑料復(fù)合管，所述鋼骨架塑料復(fù)合管包括管體和設(shè)置在管體端部的用于注塑成型塑料熔接頭的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述管體與擴(kuò)口結(jié)構(gòu)一體成型，所述擴(kuò)口結(jié)構(gòu)為喇叭口狀。

上述技術(shù)方案中，還包含有塑料熔接頭，且所述塑料熔接頭設(shè)置在鋼骨架塑料復(fù)合管的管體端部，并包覆著管體端部設(shè)有的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，所述塑料熔接頭包括位于擴(kuò)口結(jié)構(gòu)前端的塑料端頭以及位于擴(kuò)口結(jié)構(gòu)尾端的側(cè)貼部，且所述塑料端頭和側(cè)貼部一體成型設(shè)置；

裝配時，所述塑料熔接頭的塑料端頭與鋼骨架塑料復(fù)合管的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的端面緊貼固定配合，所述塑料熔接頭的側(cè)貼部緊貼包覆固定于鋼骨架塑料復(fù)合管的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和外壁、并延伸至管體外壁。

上述技術(shù)方案中，所述鋼骨架塑料復(fù)合管包括鋼骨架以及包覆于鋼骨架內(nèi)壁和外壁的塑料層。

上述技術(shù)方案中，所述的鋼骨架為孔網(wǎng)鋼帶或鋼絲網(wǎng)，所述的塑料層采用PE或PERT材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型提供的鋼骨架塑料復(fù)合管，在端部設(shè)置喇叭口狀的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，便于注塑成型塑料熔接頭，減少車削復(fù)合管端部外壁或者內(nèi)壁塑料層的加工步驟，節(jié)省加工成本，降低了勞動強(qiáng)度；