[實用新型]一種鋁合金管表面雜質(zhì)去除裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021898506.6 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN213106187U | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘皓;楊達彬;楊仲彬;宋酩 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東宏錦新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/04;B24B41/00;B24B47/12;B24B47/20 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 鄧燕 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 表面 雜質(zhì) 去除 裝置 | ||
本實用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金管表面雜質(zhì)去除裝置,包括機架、分別連接于機架兩端的導(dǎo)入輸送組件和導(dǎo)出輸送組件、分別安裝于機架內(nèi)并對稱設(shè)置的第一打磨組件和第二打磨組件、及安裝于機架位于第一打磨組件和第二打磨組件上方的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件;本實用新型采用了自動輸送方式對鋁合金管的外徑進行打磨,從而能夠?qū)︿X合金管外徑表面的雜質(zhì)進行去除,從而保證整體結(jié)構(gòu)在使用中的穩(wěn)定性和提升整體質(zhì)感。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋁合金管表面雜質(zhì)去除裝置。
背景技術(shù)
鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、切割、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的性能。
鋁材已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè),現(xiàn)有的鋁合金管材在完成鑄造后需要對表面進行去除雜質(zhì),一般是通過車制或拉絲方式對表面加工形成光滑的表面,而拉絲對圓管拉絲難度較高,很難做到均勻拉絲,而車制方式則成本極高,操作難度也高。進而需要針對鋁合金管的表面加工設(shè)備做進一步改進。
實用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型提供一種采用了自動輸送方式對鋁合金管的外徑進行打磨,從而能夠?qū)︿X合金管外徑表面的雜質(zhì)進行去除,從而保證整體結(jié)構(gòu)在使用中的穩(wěn)定性和提升整體質(zhì)感的鋁合金管表面雜質(zhì)去除裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金管表面雜質(zhì)去除裝置,包括機架、分別連接于機架兩端的導(dǎo)入輸送組件和導(dǎo)出輸送組件、分別安裝于機架內(nèi)并對稱設(shè)置的第一打磨組件和第二打磨組件、及安裝于機架位于第一打磨組件和第二打磨組件上方的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件;
對上述方案的進一步改進為,所述第一打磨組件包括安裝于機架的第一打磨支架、安裝于第一打磨支架的第一打磨電機、分別連接于第一打磨電機首尾兩端的第一粗打磨輪和第一細打磨輪;所述第二打磨組件包括安裝于機架并與第一打磨支架相對的第二打磨支架、安裝于第二打磨支架的第二打磨電機、分別連接于第二打磨電機首尾兩端的第二粗打磨輪和第二細打磨輪;所述第二粗打磨輪與第一粗打磨輪相對,所述第二細打磨輪與第一粗打磨輪相對,所述第一打磨組件與第二打磨組件之間形成一用于鋁合金管通過的通過腔。
對上述方案的進一步改進為,所述機架包括底板、垂設(shè)于底板兩側(cè)的進料導(dǎo)向板、及罩設(shè)于底板和進料導(dǎo)向板的防護罩。
對上述方案的進一步改進為,所述進料導(dǎo)向板對應(yīng)導(dǎo)入輸送組件開設(shè)有導(dǎo)入口,所述進料導(dǎo)向板對應(yīng)到處輸送組件開設(shè)有導(dǎo)出口。
對上述方案的進一步改進為,所述防護罩開設(shè)有吸塵接口。
對上述方案的進一步改進為,所述導(dǎo)入輸送組件包括導(dǎo)入輸送支架、安裝于導(dǎo)入輸送支架的若干組導(dǎo)入輸送輥、用于驅(qū)動導(dǎo)入輸送輥傳動的導(dǎo)入輸送電機、若干組導(dǎo)入輸送輥之間設(shè)置導(dǎo)入同步帶連接。
對上述方案的進一步改進為,所述導(dǎo)出輸送組件包括導(dǎo)出輸送支架、安裝于導(dǎo)出輸送支架的若干組導(dǎo)出輸送輥、用于驅(qū)動導(dǎo)出輸送輥傳動的導(dǎo)出輸送電機、若干組導(dǎo)出輸送輥之間設(shè)置導(dǎo)出同步帶連接。
對上述方案的進一步改進為,所述第一打磨組件與第二打磨組件之間設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件相對。
對上述方案的進一步改進為,所述第一打磨組件設(shè)置有第一調(diào)節(jié)座,所述第一調(diào)節(jié)座設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺釘,所述第一調(diào)節(jié)螺釘連接于第一打磨支架;所述第二打磨組件設(shè)置有第二調(diào)節(jié)座,所述第二調(diào)節(jié)座設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘,所述第二調(diào)節(jié)螺釘連接于第二打磨支架。
對上述方案的進一步改進為,所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件包括安裝于機架的旋轉(zhuǎn)支撐座、安裝于旋轉(zhuǎn)支撐座的兩組旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輥,所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輥對稱設(shè)置。
對上述方案的進一步改進為,所述旋轉(zhuǎn)支撐座頂端安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機設(shè)置同步帶與兩組旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輥驅(qū)動連接。
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