[實(shí)用新型]一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021898232.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213408823U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉;何永軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 眉山市彭山區(qū)明羽鼎盛建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C4/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚(yáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其包括：機(jī)體，進(jìn)料口，第一導(dǎo)料件，第一磨輥，第二導(dǎo)料件，第二磨輥和出料口；進(jìn)料口設(shè)于所述機(jī)體的頂部，第一導(dǎo)料件設(shè)于所述進(jìn)料口的下方，第一磨輥為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于第一導(dǎo)料件下方；第二導(dǎo)料件設(shè)于第一磨輥下方，第二磨輥為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于第二導(dǎo)料件下方；第一磨輥與第二磨輥均與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)與控制器相連；出料口設(shè)于所述機(jī)體的底部。由第一導(dǎo)料件先將塊狀緩凝劑導(dǎo)入第一磨輥之間，塊狀緩凝劑均需豎直通過(guò)兩個(gè)第一磨輥之間被研磨，然后才能在第二導(dǎo)料件引導(dǎo)下進(jìn)入兩個(gè)第二磨輥之間，進(jìn)一步保證緩凝劑被充分研磨，得到粉質(zhì)均勻的緩凝劑粉末，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土添加劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備。

背景技術(shù)

水泥緩凝劑是一種能推遲水泥水化反應(yīng)，從而延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使新拌混凝土較長(zhǎng)時(shí)間保持塑性，方便澆注，提高施工效率，同時(shí)對(duì)混凝土后期各項(xiàng)性能不會(huì)造成不良影響的外加劑。緩凝劑被廣泛應(yīng)用于建筑、道路、橋梁等各類(lèi)泵送施工的混凝土，在緩凝劑的生產(chǎn)過(guò)程中，最后一步通常需要將塊狀緩凝劑進(jìn)行研磨，得到緩凝劑粉末，以便在向混凝土中添加緩凝劑時(shí)能混合更充分均勻，目前的研磨設(shè)備通常包括選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分，使緩凝劑在磨盤(pán)上由磨輥研磨成粉末，存在部分混凝劑未被磨輥研磨的情況，得到的緩凝劑粉末可能大小不一，難以確保研磨后的緩凝劑粉末粉質(zhì)均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決緩凝劑研磨時(shí)只研磨一次而導(dǎo)致緩凝劑粉質(zhì)大小不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其包括：

機(jī)體，進(jìn)料口，出料口以及設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的第一導(dǎo)料件，第一磨輥，第二導(dǎo)料件和第二磨輥和；所述進(jìn)料口設(shè)于所述機(jī)體的頂部，所述第一導(dǎo)料件設(shè)于所述進(jìn)料口的下方，所述第一磨輥為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)料件下方；所述第二導(dǎo)料件設(shè)于所述第一磨輥下方，所述第二磨輥為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于第二導(dǎo)料件下方；所述第一磨輥與第二磨輥均與機(jī)體外側(cè)的伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)與控制器電性相連；所述出料口設(shè)于所述機(jī)體的底部，所述第二磨輥的軸線與第一磨輥的軸線相互平行。

優(yōu)選地，所述第一磨輥相對(duì)的最內(nèi)側(cè)表面之間的間隙大于第二磨輥?zhàn)顑?nèi)側(cè)表面之間的間隙。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)料件與所述第二導(dǎo)料件為由四塊斜板拼接而成的底部開(kāi)口的漏斗形導(dǎo)料斗。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)料件、所述第二導(dǎo)料件與所述機(jī)體一體焊接而成。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)料件的底部開(kāi)口處與兩個(gè)所述第一磨輥表面相切；所述第二導(dǎo)料件的底部開(kāi)口處與兩個(gè)所述第二磨輥表面相切。

優(yōu)選地，所述出料口處設(shè)有密封塞，所述密封塞的表面設(shè)有橡膠層，所述橡膠層表面設(shè)有多個(gè)環(huán)狀凸起紋路。

優(yōu)選地，所述機(jī)體設(shè)有支撐支腳，所述支撐支腳底部設(shè)有底盤(pán)，所述底盤(pán)采用大理石材質(zhì)制作而成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型主要有以下技術(shù)效果：

1.設(shè)置第一磨輥和第二磨輥，由第一導(dǎo)料件先將塊狀緩凝劑導(dǎo)入第一磨輥之間，進(jìn)行初次研磨，由于塊狀緩凝劑均需豎直通過(guò)兩個(gè)第一磨輥之間被研磨，因此塊狀緩凝劑都可以得到研磨；初次研磨后的緩凝劑在第二導(dǎo)料件引導(dǎo)下進(jìn)入兩個(gè)第二磨輥之間，由第二磨輥進(jìn)行二次研磨，進(jìn)一步保證緩凝劑被充分研磨，得到粉質(zhì)均勻的緩凝劑粉末，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷。

2.兩個(gè)第一磨輥表面之間的距離較第二磨輥表面之間的距離大，可使緩凝劑首先被第一磨輥研磨成較小較細(xì)碎的細(xì)小塊狀，在經(jīng)過(guò)第二磨輥時(shí)進(jìn)一步被研磨成粉質(zhì)均勻的粉末狀，使研磨過(guò)程由粗到細(xì)有漸進(jìn)的過(guò)渡，也提高研磨的均勻性。