[實用新型]雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具

有效

• 申請號: 202021896455.3
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN214491369U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 柯珂;吳應科;聞順順
• 申請（專利權）人: 浙江優仕德塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型提供了一種雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具，屬于模具制造技術領域。它解決了現有雙層壁厚塑料水杯成型模具脫模難度大的問題。本雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具，包括動模與定模，定模的中心處設置有朝向動模一側的凸起的成型塊，成型塊的上端設置有可進行遠離或者靠近成型塊運動的頂推塊，動模上開設有容納頂推塊與成型塊的容納槽，容納槽與頂推塊以及成型塊之間形成有用于水杯成型的成型腔，動模上設置有與成型腔相連通的注塑口。本實用新型具有脫模效果好的優點。

技術領域

本實用新型屬于模具制造技術領域，涉及一種雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

水杯是一種常見的通過模具加工成型的產品，水杯在注塑成型完成之后通常需要利用頂桿機構對水杯進行脫模處理，由于杯體本身長度較長，雖然采用了頂推機構，其仍然具有脫模困難的問題，當增加水杯的壁厚之后，脫模的難度更加凸顯，通過長時間的冷卻之后再利用頂推機構進行頂推，導致加工效率大大降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種脫模效果好的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具，包括動模與定模，所述定模的中心處設置有朝向動模一側的凸起的成型塊，所述成型塊的上端設置有可進行遠離或者靠近成型塊運動的頂推塊，所述的動模上開設有容納頂推塊與成型塊的容納槽，所述的容納槽與頂推塊以及成型塊之間形成有用于水杯成型的成型腔，所述的動模上設置有與成型腔相連通的注塑口。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的頂推塊上連接有頂推桿，所述頂推桿遠離頂推塊的一側延伸穿出至定模外。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述頂推塊與成型塊相配合的表面上設置有朝向成型塊一側凸起的凸塊，所述的成型塊上設有供凸塊卡入的凹槽。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的頂推桿穿入至凸塊內與凸塊固定連接。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的定模內設置有用于產品冷卻的風冷組件。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的風冷組件包括相互連通的橫流道與軸流道，橫流道導入冷卻空氣通過軸流道吹入至成型腔內。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的橫流道橫向水平鋪設于定模上，所述的軸流道與橫流道相互垂直設置，所述頂推塊上開設有與軸流道相配合的導向流孔，所述的導向流孔的外端與成型腔連通。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述定模的上表面上具有向下凹陷成型的下內槽，所述動模上設置有與下內槽相配合的下凸環。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的容納槽開設于下凸環內。

在上述的雙層壁厚塑料水杯高溫注塑成型模具中，所述的下內槽中設置有用于與下凸環抵接的墊塊，所述墊塊的下端連接于定模上，墊塊的上端用于下凸環的抵接。

與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：