[實用新型]一種強制冷卻雙層隔熱水封槽有效
| 申請號: | 202021888158.4 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN213739284U | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 金純祥;王曉峻;劉君紅;李長杰;任君;曹新宇;賀軍偉;王大帥;靳芳 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 穆云 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強制 冷卻 雙層 隔熱 水封 | ||
本實用新型公開了一種強制冷卻雙層隔熱水封槽,包括水封槽本體,所述水封槽本體包括內圈壁板、外圈壁板、底板、內隔板,構成是一個截面積為凹槽狀的圓形密封槽;內圈壁板外側上設置有耐火澆注料層,耐火澆注料層直接與爐口明火接觸,內圈壁板內側及底板上側設有L形內腔,L形內腔設有進水管及出水管,出水管入口為可兩側進水的T形結構,出水管從L形內腔頂部引出至水封槽的外腔;外圈壁板底部設有排污管,排污管上安裝排污球閥,用于L形內腔的排污;L形內腔上部均布斜向下排氣孔。本實用新型的目的是提供一種強制冷卻雙層隔熱水封槽,該強制冷卻雙層隔熱水封槽通過其結構設計,使其實現雙層隔熱、通強制冷卻水,從而延長其使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及煤化工干熄焦設備技術領域,尤其涉及一種強制冷卻雙層隔熱水封槽,其是干熄爐爐頂水封槽。
背景技術
干熄爐爐頂水封槽位于干熄爐頂部,它與爐蓋配合起到密封干熄爐爐頂的作用。
在生產過程中干熄爐爐頂水封槽長期處于高溫明火狀態,其所在爐口處溫度會隨著爐蓋的頻繁的開關而大幅度波動。干熄爐爐頂水封槽運行一段時間后其內部會結水垢,同時干熄爐在裝紅焦過程中一部分焦粉、焦炭會落入水封槽內,一旦水封槽內焦粉、焦炭清掏不及時會加劇結垢速度,最終導致傳熱惡化,干熄爐爐頂水封槽內壁燒裂而泄漏,一般干熄爐爐頂水封槽使用壽命只有8個月左右,使用壽命較短。
干熄爐爐頂水封槽泄漏后水進入干熄爐內會發生水煤氣反應,給整個系統操作帶來了嚴重的安全隱患,同時漏水還加快了干熄爐爐口耐火材料的損壞速度。這會嚴重影響了干熄焦的正常生產。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種強制冷卻雙層隔熱水封槽,該強制冷卻雙層隔熱水封槽通過其結構設計,使其實現雙層隔熱、通強制冷卻水,從而延長其使用壽命。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種強制冷卻雙層隔熱水封槽,包括水封槽本體,所述水封槽本體包括內圈壁板、外圈壁板、底板、內隔板,構成是一個截面積為凹槽狀的圓形密封槽;所述內圈壁板外側上設置有耐火澆注料層,所述耐火澆注料層直接與爐口明火接觸,所述內圈壁板內側及底板上側設有L形內腔,所述L形內腔設有進水管及出水管,出水管入口為可兩側進水的T形結構,所述出水管從L形內腔頂部引出至水封槽的外腔;所述外圈壁板底部設有排污管,所述排污管上安裝排污球閥,用于L形內腔的排污;所述L形內腔上部均布斜向下排氣孔。
進一步的,所述內圈壁板、外圈壁板、底板、內隔板之間焊接連接構成是一個截面積為凹槽狀的圓形密封槽。
進一步的,所述水封槽內圈壁板外側設置有錨固鉤,所述錨固鉤上掛有鋼絲網,用于配合固定所述耐火澆注料層。
進一步的,所述錨固鉤焊接于所述水封槽內圈壁板外側上。
進一步的,所述耐火澆注料層由耐火澆注料澆筑于所述鋼絲網上構成。
進一步的,所述進水管設置在水封槽外圈壁板底部,在所述進水管對面 108°位置設有所述出水管。
進一步的,所述排氣孔呈斜向下45°布置。
與現有技術相比,本實用新型的有益技術效果:
本實用新型的強制冷卻雙層隔熱水封槽通過其結構設計,使其實現雙層隔熱,并配合通強制冷卻水冷卻其內圈壁板及底板,從而延長其使用壽命,進而保障干熄焦生產順行。
附圖說明
下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的俯視圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖;
圖4是圖1的C-C剖視圖;
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