[實(shí)用新型]一種帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021886328.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212713685U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李衛(wèi)杰;張榮明;支英輝;黎志明;余飛;沈勝節(jié);石祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方（武漢）熱工有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/573
• 分類號(hào): C21D9/573;C21D9/60;C21D1/25;C21D1/10;C21D1/667;C21D1/74;C21D1/62;B21D1/00;B21D1/02
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

本實(shí)用新型涉及一種帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)，包括帶鋼淬火裝置和帶鋼回火裝置，帶鋼淬火裝置中，淬火加熱段包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次設(shè)置的第一縱磁感應(yīng)加熱爐段、橫磁感應(yīng)加熱爐段和第一均熱爐段；帶鋼回火裝置中，回火加熱段包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次設(shè)置的第二縱磁感應(yīng)加熱爐段和第二均熱爐段；淬火冷卻段與回火加熱段之間布置有溫矯裝置。采用感應(yīng)加熱方式實(shí)現(xiàn)帶鋼快速淬火升溫，能提高奧氏體化臨界溫度和滲碳體溶解溫度，降低奧氏體化和碳化物溶解時(shí)間；采用感應(yīng)加熱方式實(shí)現(xiàn)帶鋼快速回火至回火溫度，能縮短保溫時(shí)間，使鋼中析出的碳化物更細(xì)；因此能獲得更細(xì)的組織和碳化物析出，帶鋼具有更好的沖擊韌性和強(qiáng)度，對(duì)于高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)尤為有利。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

帶鋼調(diào)質(zhì)處理能使帶鋼材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能，是獲得優(yōu)質(zhì)帶鋼產(chǎn)品的重要生產(chǎn)手段，尤其是高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)。

帶鋼調(diào)質(zhì)處理是帶鋼調(diào)質(zhì)淬火+帶鋼調(diào)質(zhì)回火的雙重處理工藝，目前的帶鋼淬火爐和帶鋼回火爐主要采用燃?xì)饧訜岱绞剑捎谌細(xì)饧訜岱绞酱嬖谏郎厮俾势秃洼椛涔茏罡呒訜釡囟仁芟薜染窒蓿瑢?dǎo)致常規(guī)淬火爐和回火爐爐段長(zhǎng)度很長(zhǎng)，產(chǎn)能不高；同時(shí)由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速加熱工藝，導(dǎo)致無(wú)法獲得高質(zhì)量的帶鋼產(chǎn)品或者帶鋼產(chǎn)品波動(dòng)較大。專利CN101831530 A公開(kāi)了一種提高低合金高強(qiáng)鋼綜合力學(xué)性能的熱處理工藝，該方法通過(guò)3～6次循環(huán)淬火+回火工藝，細(xì)化了馬氏體組織，從而提高鋼的強(qiáng)度，但該方法需要多次加熱、冷卻，能耗大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。專利CN01117018.2公開(kāi)了一種磁路寬度可變的橫向磁力線感應(yīng)加熱裝置，專利CN201410011044.4公開(kāi)了一種均勻加熱帶鋼的寬幅面感應(yīng)加熱裝置，這種感應(yīng)加熱裝置均用于帶鋼退火爐中，并且也存在溫度均勻性及板形控制不佳的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型涉及一種帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本實(shí)用新型涉及一種帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)，包括帶鋼淬火裝置和帶鋼回火裝置，

所述帶鋼淬火裝置包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次布置的淬火加熱段和淬火冷卻段，所述淬火加熱段包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次設(shè)置的第一縱磁感應(yīng)加熱爐段、橫磁感應(yīng)加熱爐段和第一均熱爐段；

所述帶鋼回火裝置包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次布置的回火加熱段和回火冷卻段，所述回火加熱段包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次設(shè)置的第二縱磁感應(yīng)加熱爐段和第二均熱爐段；

所述淬火冷卻段與所述回火加熱段之間布置有溫矯裝置。

作為實(shí)施方式之一，所述淬火冷卻段與所述溫矯裝置之間、所述溫矯裝置與所述回火加熱段之間均通過(guò)帶鋼輸送輥道銜接，從而所述帶鋼調(diào)質(zhì)處理系統(tǒng)構(gòu)成為連續(xù)調(diào)質(zhì)處理線。

作為實(shí)施方式之一，所述淬火加熱段還包括第一邊部加熱爐段，所述第一邊部加熱爐段布置于所述橫磁感應(yīng)加熱爐段與所述第一均熱爐段之間，所述第一邊部加熱爐段包括兩組用于對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行加熱的第一邊部加熱機(jī)構(gòu)，兩組第一邊部加熱機(jī)構(gòu)分列于爐體傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)。

作為實(shí)施方式之一，所述第一邊部加熱機(jī)構(gòu)包括布置于爐體對(duì)應(yīng)側(cè)的第一邊部電磁感應(yīng)加熱器以及用于控制該第一邊部電磁感應(yīng)加熱器的磁場(chǎng)分布及強(qiáng)度的第一磁屏蔽結(jié)構(gòu)。

作為實(shí)施方式之一，所述淬火冷卻段包括沿帶鋼運(yùn)行方向依次布置的多個(gè)冷卻箱，相鄰兩個(gè)冷卻箱之間設(shè)有中間張力輥，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。

作為實(shí)施方式之一，所述回火加熱段還包括第二邊部加熱爐段，所述第二邊部加熱爐段布置于所述第二縱磁感應(yīng)加熱爐段與所述第二均熱爐段之間，所述第二邊部加熱爐段包括兩組用于對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行加熱的第二邊部加熱機(jī)構(gòu)，兩組第二邊部加熱機(jī)構(gòu)分列于爐體傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)。

作為實(shí)施方式之一，所述第二邊部加熱機(jī)構(gòu)包括布置于爐體對(duì)應(yīng)側(cè)的第二邊部電磁感應(yīng)加熱器以及用于控制該第二邊部電磁感應(yīng)加熱器的磁場(chǎng)分布及強(qiáng)度的第二磁屏蔽結(jié)構(gòu)。