本實用新型涉及自動化制造技術領域，具體涉及一種對位貼合機構，包括對位基座、上對位相機組、下對位相機組、移動組件、貼合臺及吸附件，所述移動組件穿過所述對位基座設置，所述吸附件固定在所述移動組件上，所述上對位相機組固定在所述對位基座的頂部，所述下對位相機組固定在所述對位基座的底部，且所述下對位相機組位于所述吸附件的移動線路下方，所述上對位相機組與所述下對位相機組錯位設置，所述貼合臺設置在所述上對位相機組的正下方。以此可以精準地進行貼合，而且通過上對位相機組與下對位相機組錯位設置，既可以將LCD模組和背光模組的位置識別集為一體，有利于結構小型化，還能避免兩組相機識別相互干涉，有利于提高效率。
技術領域
本實用新型涉及自動化制造技術領域，具體涉及一種對位貼合機構。
背景技術
在背光組裝機的組裝過程中，往往需要將LCD模組和背光模組進行組裝。為了使LCD模組和背光模組可以精準地貼合，在貼合前一般需要進行對位。目前，市面上常見的對位方式是通過機械手等工具抓取其中一個模組進行移動對位，當認為對上位了便進行貼合。現有的對位方式比較簡略，容易出現對位不精準的情況，進而影響產品組裝的質量。因此，行業內亟需一種能解決上述問題的方案。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種對位貼合機構。本實用新型的目的可以通過如下所述技術方案來實現。
一種對位貼合機構，包括對位基座、上對位相機組、下對位相機組、移動組件、貼合臺及吸附件，所述移動組件穿過所述對位基座設置，所述吸附件固定在所述移動組件上，所述上對位相機組固定在所述對位基座的頂部，所述下對位相機組固定在所述對位基座的底部，且所述下對位相機組位于所述吸附件的移動線路下方，所述上對位相機組與所述下對位相機組錯位設置，所述貼合臺設置在所述上對位相機組的正下方。
作為優選地，所述對位基座的頂部設有向外突出的安裝板，所述安裝板的突出部分設有對位開口，圍繞所述對位開口的四邊均設有所述上對位相機組。
作為優選地，所述下對位相機組位于所述安裝板的對位開口旁側的位置下方。
作為優選地，所述上對位相機組包括上相機軌道、上相機滑塊、相機夾塊及上相機，所述上相機軌道固定在所述安裝板上，所述上相機滑塊與所述上相機軌道滑動連接，所述相機夾塊固定在所述上相機滑塊上，所述上相機夾持在所述相機夾塊上。
作為優選地，所述下對位相機組固定在所述對位基座的底部，所述下對位相機組包括4個下相機，4個所述下相機對準所述吸附件的四個端角。
作為優選地，所述移動組件包括移動架、移動軌道、移動塊及轉動件，所述移動架從所述對位基座穿過并避空所述貼合臺，所述移動軌道固定在所述移動架上，所述移動塊與所述移動架滑動連接，所述轉動件固定在所述移動塊上，所述吸附件固定在所述轉動件的轉軸上。
作為優選地，所述貼合臺的下方設有同軸光源組，所述同軸光源組包括光源滑軌、光源滑塊及光源器件，所述光源滑軌固定在所述對位基座的底部，所述光源滑塊與所述光源滑軌活動連接，所述光源器件固定在所述光源滑塊上。
與現有技術比，本實用新型的有益效果：
本實用新型研發了一種對位貼合機構，吸附件吸附LCD模組移動至下對位相機處進行對位識別，同時，上對位相機組對位于貼合臺處的背光模組進行對位識別，根據上對位相機組和下對位相機組的位置比較，吸附件將LCD模組調整到對應的角度后，移動組件將LCD模組移送至貼合臺處進行貼合，可以精準地進行貼合，而且通過上對位相機組與下對位相機組錯位設置，既可以將LCD模組和背光模組的位置識別集為一體，有利于結構小型化，還能避免兩組相機識別相互干涉，確保可以同時進行識別，有利于提高效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中的結構示意圖。
具體實施方式
