[實用新型]一種用于水性漆的原料分散裝置

有效

• 申請號: 202021885027.0
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN213132695U
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 王勤寶
• 申請（專利權）人: 青島阿蘭貝爾科技發展有限公司
• 主分類號: B01F5/04
• 分類號: B01F5/04;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 北京金碩果知識產權代理事務所(普通合伙) 11259
• 代理人: 郝曉霞

本實用新型公開了一種用于水性漆的原料分散裝置，包括安裝架以及設置于安裝架內的原料分散機構，所述曲軸貫穿安裝在安裝架上，所述曲軸的一端與固定安裝在安裝架外壁上的電機輸出軸固定連接；各種原料噴射進混合外殼內，噴射時混合原料不斷地被攪動，各種原料在噴射過程中相互混合，攪拌顆粒被沖擊，在混合外殼內來回運動并不斷與混合液碰撞，加速原料之間的混合；混合液從排料管中被擠壓出去，擠壓過程中油漆混合液再次以噴射的方式進入到排料管和油漆箱內，對混合液形成二次攪拌混合，使混合更加均勻，混合效果更好。

技術領域

本實用新型涉及一種分散裝置，具體是一種用于水性漆的原料分散裝置。

背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。水性漆是以水為稀釋劑的新型環保材料，超低排放。用水漆代替油漆，可以有效減少大氣中VOC含量，進而改善霧霾天氣。水性漆是綠色產業，是漆類未來發展的方向。

水性漆生產過程中，需要將水性漆的原料以及其他添加劑分散并混合，因而出現了水性漆分散混合設備。傳統的多彩漆造粒方式是將各原料添加到攪拌桶中，然后通過人工和分散機對攪拌桶中的原料進行剪切、攪拌，使各原料進行混合，該方式工人勞動強度大，速度慢，增加生產成本；另外用攪拌的方式對水性漆的原料進行混合，混合過程處于常壓運行，各原料之間的混合處于相互粘附的狀態，如果在微壓下進行混合，水性漆的各種原料之間粘附的更牢固甚至出現相互嵌合的狀態，使混合效果增強。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于水性漆的原料分散裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述現有技術的不足，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于水性漆的原料分散裝置，包括安裝架以及設置于安裝架內的原料分散機構，所述原料分散機構包括固定安裝在安裝架頂部的混合外殼，所述混合外殼內設置有活塞，所述活塞內安裝有支撐桿，所述支撐桿上鉸連安裝有連桿，所述連桿的底部安裝有支塊，所述支塊鉸連安裝在曲軸上，所述混合外殼的上端設置有與其聯通的排料管和進料管，所述排料管和進料管內分別設置有出料機構和進料機構，所述排料管與油漆箱聯通，所述進料管與原料箱聯通；所述曲軸安裝在安裝架上，所述曲軸的一端與固定安裝在安裝架外壁上的電機輸出軸固定連接。

作為本實用新型的一種改進方案：所述混合外殼上均布安裝有多個進料管，每個所述進料管均配備一個與其聯通的原料箱。

作為本實用新型的又一種改進方案：所述出料機構包括固定安裝在排料管內的安裝板一，所述安裝板一上穿設有導向桿一，所述導向桿一的底部固定安裝有柱塞一，所述柱塞一和安裝板一之間設置有復位彈簧一，所述柱塞一配合安裝在混合外殼上端的排出口內。

作為本實用新型的再一種改進方案：所述進料機構包括固定安裝在進料管內的安裝板二，所述安裝板二上穿設有導向桿二，所述導向桿二的上下兩端分別固定安裝有限位板和柱塞二，所述安裝板二和混合外殼上端之間設置有復位彈簧二，所述柱塞二配合安裝在混合外殼內壁上的進料口中。

作為本實用新型的進一步方案：所述活塞與混合外殼頂端之間設置有固定于混合外殼內的濾網，所述濾網下方設置有多個攪拌顆粒，所述活塞的側面圓周上安裝有密封圈。

作為本實用新型的再進一步方案：所述安裝架內均布安裝有多個原料分散機構，多個所述原料分散機構中的支塊均鉸連安裝在曲軸上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

各種原料噴射進混合外殼內，噴射時混合原料不斷地被攪動，各種原料在噴射過程中相互混合，攪拌顆粒被沖擊，在混合外殼內來回運動并不斷與混合液碰撞，加速原料之間的混合；混合液從排料管中被擠壓出去，擠壓過程中油漆混合液再次以噴射的方式進入到排料管和油漆箱內，對混合液形成二次攪拌混合，使混合更加均勻，混合效果更好。