[實用新型]一種模內注塑組件

有效

• 申請號: 202021881990.1
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN213321405U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 彭志勇
• 申請（專利權）人: 浙江凱克電子有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C33/30
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 戚秋鵬

本實用新型公開了一種模內注塑組件，具體涉及注塑技術領域，包括底座板、下模具以及上模具，所述底座板上側面固定連接有下模具，所述下模具上側設置有上模具，所述上模具上部固定連接有注塑接頭，所述注塑接頭尾端與導流道相連通，所述導流道開設在上模具內部，所述上模具下側面均勻加工有五個注塑孔，所述導流道尾端分別與五個注塑孔相連通，所述上模具左右兩側均通過固定件與液壓缸固定連接，所述液壓缸固定在底座板上側面。本實用新型通過設有導流道以及注塑孔，有利于對熔融物料進行快速輸送以及均勻注塑，縮短了注塑時間，同時成型工件各部位的冷卻時間靠近，進而提高了工件的良品率。

技術領域

本實用新型涉及注塑技術領域，更具體的說，本實用涉及一種模內注塑組件。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

現有技術中，現有的注塑模具在對工件進行注塑成型時，一般是采用單個注塑孔進行注塑，導致了熔融物料的擠出時間較長，且不便與對熔融物料進行穩定輸送以及冷卻，降低了工件成型的合格率，使用效果較差。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種模內注塑組件，本發明所要解決的技術問題是：現有的注塑模具注塑時間較長，且不便對物料進行均勻輸送的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模內注塑組件，包括底座板、下模具以及上模具，所述底座板上側面固定連接有下模具，所述下模具上側設置有上模具，所述上模具上部固定連接有注塑接頭，所述注塑接頭尾端與導流道相連通，所述導流道開設在上模具內部，所述上模具下側面均勻加工有五個注塑孔，所述導流道尾端分別與五個注塑孔相連通，所述上模具左右兩側均通過固定件與液壓缸固定連接，所述液壓缸固定在底座板上側面，所述上模具下側面四角位置均鑲嵌固定有導柱，所述導柱下部穿過套筒，并從下模具下側面延伸出，所述導柱下側連接有連接板，且連接板上轉動連接有螺柱，所述螺柱上側一體連接有頂針，所述頂針上部伸入下模具內，所述套筒鑲嵌固定在下模具內部。

通過五個注塑孔實現了對熔融物料進行快速注塑以及輸送，降低了注塑時間，且通過五個分布在不同位置上注塑孔對熔融物料進行注塑，則實現了均勻注塑的目的，保證了工件各部位成型以及冷卻的時間靠近，提高了工件的成品率，且通過液壓缸同步帶動上模具、導柱、連接板以及頂針的上下移動，則實現了快速對成型工件進行拆卸的目的，減少了操作工序，提高了工作效率。

在一個優選的實施方式中，所述連接板上端面左右對稱加工有兩個螺紋通孔，且兩個螺紋通孔內均通過內螺紋與螺柱上的外螺紋嚙合連接，便于螺柱沿著螺紋通孔進行轉動以及移動。

在一個優選的實施方式中，所述螺柱下側面一體連接有轉柄，且轉柄位于連接板下側，通過對轉柄進行轉動，便于帶動螺柱轉動以及移動，實現了對頂針的高度進行調節。

在一個優選的實施方式中，所述連接板上加工有開口槽，降低了連接板的自重，降低了材料的損耗。

在一個優選的實施方式中，所述導柱下側面一體連接有螺紋桿，所述連接板四角位置均加工有通孔，且連接板通過通孔套接在螺紋桿上，所述螺紋桿上套接有螺母，且螺母位于連接板下側面，通過螺母對連接板進行夾緊，實現了方便對連接板進行拆裝更換的目的。

在一個優選的實施方式中，所述套筒以及導柱均設有四個，四個套筒均鑲嵌固定在下模具內四角位置，四個導柱均鑲嵌固定在上模具下端面四角位置，提高了上模具與下模具之間的對齊效果，且便于帶動上模具進行穩定的上下移動，且通過四個導柱也實現了對上模具進行單獨放置。

在一個優選的實施方式中，四個套筒內頂部均加工有倒錐形凹槽，便于導柱穩定伸入套筒內。

在一個優選的實施方式中，所述上模具下端面一體連接有凸條，所述下模具上端面外周均加工有階梯槽，所述凸條位于階梯槽內，實現了將上模具與下模具匹配組裝在一起，對齊度高。