[實用新型]一種高速機械進料夾盤裝置

有效

• 申請號: 202021877527.X
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN213415441U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 溫浩然;易紅桂
• 申請（專利權）人: 東莞首科電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G29/00
• 代理公司: 廣州瑞之凡知識產權代理事務所(普通合伙) 44514
• 代理人: 廖夏林

本實用新型提供了一種高速機械進料夾盤裝置，包括底板，分割器安裝在底板上，驅動機構安裝在底板上且與分割器的入力軸連接，轉盤固定在分割器上方，多個進料夾具以轉盤的圓心為中心呈圓周陣列安裝在轉盤上，開夾擺臂通過開夾軸固定在轉盤中心且與分割器的出力軸連接，呈弧形設計的撥塊固定在開夾擺臂的外端，撥塊外側端可與進料夾具中開夾凸輪的內側端接觸。本高速機械進料夾盤裝置結構緊湊，設計巧妙，工作效率高，通過分割器、轉盤、開夾擺臂、撥塊之間的配合，可以實現安裝在轉盤上的多個進料夾具的循環上料及卸料，上料效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種進料夾盤，具體涉及一種高速機械進料夾盤裝置。

背景技術

電解電容器生產工藝要求在電容器的底部墊片上燙印生產批號等參數，傳統的印字方式是，采用不同的字模，通過手持加上錘擊完成，這種方法效率極其低下，極大的增加了工人的勞動強度，而且由于是人工操作，每件產品印字的位置和清晰度都不能保證。

全自動印字機的出現提高電解電容器的印字效率，例如：公開號為CN107380927A的中國專利申請公開了一種圓盤式電感產品測試印字包裝機，主要包括振動盤進料機構、主體工作機構、人機組合控制系統和鈑金機架；主體工作機構包括適配電感產品工作的轉盤主導機構和包裝主導機構；所述轉盤主導機構主要由依次圍繞轉盤機構安裝的預定位機構、方向測試機構、旋轉機構、檔位測試機構、光學測試機構、分類機構、校準定位機構、清料機構組成，所述包裝主導機構主要由沿走帶主體直線安裝的裝填感應機構、影像檢測機構、印字噴碼機構和熱封機構組成；該印字包裝機實現電感產品自動化傳輸、定位、測試、印刷、包裝等工作的一體化工作系統，不僅實現工作的自動智能化，更能夠提升產品檢測及包裝的效率與質量。但是轉盤主導機構的上料結構過于復雜，上料效率低，需要改進。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種高速機械進料夾盤裝置，可以實現多個進料夾具的連續性周期上料，上料效率高。

為實現上述技術方案，本實用新型提供了一種高速機械進料夾盤裝置，包括底板，分割器安裝在底板上，驅動機構安裝在底板上且與分割器的入力軸連接，轉盤固定在分割器上方，多個進料夾具以轉盤的圓心為中心呈圓周陣列安裝在轉盤上，開夾擺臂通過開夾軸固定在轉盤中心且與分割器的出力軸連接，呈弧形設計的撥塊固定在開夾擺臂的外端，所述進料夾具包括夾具座，第一滑桿和第二滑桿橫向水平貫穿安裝在夾具座上，開夾凸輪安裝在第一滑桿的尾部，撥塊外側端可與開夾凸輪的內側端接觸，第一夾頭固定在第一滑桿前端，第二夾頭固定在第二滑桿前端，第一夾頭和第二夾頭正對設置，轉輪安裝在夾具座上且位于第一滑桿和第二滑桿的底部，轉輪上設置有第一立柱和第二立柱，第一立柱嵌入至第一滑桿底部，第二立柱嵌入至第二滑桿底部，彈簧固定塊安裝在第二滑桿尾部，彈簧的一端固定在彈簧固定塊上，另外一端固定在夾具座上。

在上述技術方案中，實際工作時，驅動機構驅動分割器的入力軸轉動，分割器的入力軸在轉動過程中經過變速調節從出力軸輸出，出力軸通過開夾軸帶動開夾擺臂在轉盤上做圓周運動，安裝在開夾擺臂前端的弧形撥塊在跟隨開夾擺臂轉動的過程中與安裝在轉盤上的不同的進料夾具接觸，當弧形撥塊與進料夾具后端的開夾凸輪接觸時，可以推動開夾凸輪帶動第一滑桿向前移動，第一滑桿向前移動的過程中通過第一立柱推動轉輪轉動，轉輪轉動的過程中通過第二立柱帶動第二滑桿壓縮彈簧向后移動，當第一滑桿向前移動、第二滑桿壓縮彈簧向后移動時，可以帶動第一夾頭和第二夾頭向相反的方向移動，此時由第一夾頭和第二夾頭組成的夾具頭打開，可以取出預先夾放在夾具頭內的工件，當弧形撥塊轉動過程中與開夾凸輪分離后，在彈簧的彈力作用下，使得第二滑桿向前移動復位，并通過第二立柱帶動轉輪復位，轉輪復位的過程中通過第一立柱帶動第一滑桿復位，此時由第一夾頭和第二夾頭組成的夾具頭相向移動，可以實現對工件的夾緊。