[實用新型]一種改進型的離心鑄造機

有效

• 申請號: 202021875126.0
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN214349487U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 李遷
• 申請（專利權）人: 灤縣利豐鑄造有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D13/10;B24B5/40
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 王為

本實用新型公開了一種改進型的離心鑄造機，包括底座，所述底座上設置有模筒，所述底座的表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶傳動連接有從動輪，所述從動輪的軸心處通過轉軸固定連接主動托輥，所述模筒的兩端分別設置有前蓋與后蓋，所述底座的一側固定連接有支桿，所述支桿的頂端轉動連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉動連接有固定板，本實用新型涉及鑄造設備技術領域。本實用新型通過設置有均勻進料組件，實現了出料口在模筒內來回移動的進料，可以將金屬液體均勻的澆筑在模筒內，提高成型后管狀鑄件壁厚的均一性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，具體為一種改進型的離心鑄造機。

背景技術

離心鑄造機是一種利用離心力，金屬液進入高速旋轉的型筒內，在離心力作用下冷卻、成型以獲取金屬鑄件的鑄造設備。

現有技術中，在對管狀鑄件進行加工的過程中，需要先通過離心定模，再使用打磨工具進行打磨，以便于將管狀鑄件的內壁打磨的光滑平整，但是成型后的管狀鑄件的內壁平整度較低，在后續打磨時會需要花大量時間來將內壁打磨平整，降低了生產效率，在管狀鑄件在成型時自身會產生應力，降低了管狀鑄件的強度，同時在灌注金屬液體時不能均勻的上料，因此，我們提出了一種改進型的離心鑄造機。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種改進型的離心鑄造機，解決了成型后的管狀鑄件的內壁平整度較低與灌注金屬液體時不能均勻的上料的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種改進型的離心鑄造機，包括底座，所述底座上設置有模筒，所述底座的表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶傳動連接有從動輪，所述從動輪的軸心處通過轉軸固定連接主動托輥，所述模筒的兩端分別設置有前蓋與后蓋，所述底座的一側固定連接有支桿，所述支桿的頂端轉動連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉動連接有固定板，所述固定板的兩端均設置有滑動塊，所述滑動塊的一端固定連接有打磨刀頭，所述底座的另一側設置有均勻進料組件。

進一步地，所述均勻進料組件包括支架，所述支架的頂部固定安裝有進料斗，所述進料斗一側的底部固定連通有導料管，所述導料管一端的表面滑動連接有出料管，所述出料管的一端貫穿前蓋的中部且延伸至所述模筒的內部，出料管一端的底部開設有出料口，所述出料管另一端的底部固定連接有轉動件。

進一步地，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的兩側均轉動連接有第二連桿，所述第二連桿的一端與所述滑動塊的一側轉動連接。

進一步地，所述固定板的兩端均設置有凸塊，所述滑動塊的內部開設有滑動槽，所述凸塊與所述滑動槽滑動連接，從而方便打磨刀頭的高度進行調節。

進一步地，所述模筒表面的兩端均開設有限位槽，所述限位槽與所述主動托輥傳動連接，避免了模筒的位置發生偏移，起到了一定限位的作用。

進一步地，所述支架的一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有圓盤，所述圓盤表面的一側固定連接有圓柱銷，所述圓柱銷的表面轉動連接有第一連桿，所述第一連桿的一端與所述轉動件轉動連接。

進一步地，所述模筒兩側的底部均設置有從動托輥，所述從動托輥與所述限位槽傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：