[實用新型]一種用于彎管加工的檢具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021870840.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN212903010U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 王雙喜;樊強;張新彥;楊金忠
• 申請（專利權）人: 武漢東恒盛模具有限公司
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20;G01B5/24;G01B5/00
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 吳從吾

本實用新型實施例涉及工彎管技術領域，公開了一種用于彎管加工的檢具。本實用新型中包括底盤；弧面臺，弧面臺固定于底盤，弧面臺與底盤垂直的一面為弧面，弧面的弧度適配于合格彎管產品的弧度；第一翻板；第一定位柱；孔位檢測裝置，孔位檢測裝置包括第二翻板，控制盒，伸縮桿，檢測頭；第二翻板固定于底盤的周緣、且第二翻板垂直于底盤所在的平面，控制盒可移動地設置于第二翻板上，伸縮桿與控制盒連接，檢測頭與伸縮桿連接，檢測頭沿徑向截面的形狀適配于待檢測彎管上的孔的形狀。本實用新型實施例提供的用于彎管加工的檢具，可以解決彎管在加工后的彎曲角度與打孔位置檢測中效率較低的問題。

技術領域

本實用新型實施例涉及彎管技術領域，特別涉及一種用于彎管加工的檢具。

背景技術

彎管是使用成套設備進行彎曲的管，目前，無論是哪種機器設備或管道，都會用到彎管，因此彎管被廣泛應用于運輸、機械、化工等行業(yè)中。為了得到彎管，需要將直管通過彎折工藝加工為彎管，而彎管在使用時需要與各種接口以及管道進行連接，因此根據(jù)實際使用情況，彎管還需要進行一些其他的機械加工，例如翻邊、沖孔等。加工結束得到的彎管，如果彎曲角度、打孔位置發(fā)生誤差，則是不合格產品，不能投入使用，加工結束后的彎管需要先經過彎曲角度檢查以及打孔位置檢查之后，才能投入使用。而如果使用測量工具分別對彎管的彎曲角度、打孔位置進行測量，則會費時費力，效率低下。因此，如何同時檢測彎管的彎曲角度與打孔位置，成為亟待解決的問題。

本發(fā)明人在實際操作中發(fā)現(xiàn)存在如下問題：彎管在加工后的彎曲角度與打孔位置檢測中效率較低。

發(fā)明內容

本實用新型實施方式的目的在于提供一種用于彎管加工的檢具，使得可以解決彎管在加工后的彎曲角度與打孔位置檢測中效率較低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種用于彎管加工的檢具，包括底盤，底盤用于承載待檢測彎管；弧面臺，弧面臺固定于底盤，弧面臺與底盤垂直的一面為弧面，弧面的弧度適配于合格彎管產品的弧度；第一翻板，第一翻板可移動地連接于底盤；第一定位柱，第一定位柱固定于第一翻板靠近弧面臺的一側；孔位檢測裝置，孔位檢測裝置包括第二翻板，控制盒，伸縮桿，檢測頭；第二翻板固定于底盤的周緣、且第二翻板垂直于底盤所在的平面，控制盒可移動地設置于第二翻板上，伸縮桿與控制盒連接，檢測頭與伸縮桿連接，檢測頭沿徑向截面的形狀適配于待檢測彎管上的孔的形狀。

另外，第二翻板上設有第三翻板，第三翻板可移動地連接于第二翻板，第三翻板垂直于底盤所在的平面、第三翻板垂直于第二翻板所在的平面。通過在第二翻板上設置第三翻板，使得對彎管進行孔位檢測時，第三翻板沿第二翻板進行位移至與待檢測彎管的末端抵接，以使待檢測彎管更加穩(wěn)定，不會發(fā)生晃動或者偏移。

另外，第三翻板上設有第二定位柱，第二定位柱固定于第三翻板。通過在第三翻板上設置第二定位柱，使得第三翻板沿第二翻板進行位移至與待檢測彎管的末端抵接時，待檢測彎管的末端套設于第二定位柱，進一步對待檢測彎管進行限位與固定。

另外，檢測頭遠離伸縮桿的端面設有倒角。通過在檢測頭遠離伸縮桿的端面設置倒角，使得孔位檢測過程中，檢測頭更容易伸入孔中，不會發(fā)生碰撞導致待檢測彎管偏移。

另外，第一翻板包括翻轉部和底座，底座可移動地連接于底盤，翻轉部可翻轉地連接于底座，翻轉部垂直于底座所在的平面。通過設置翻轉部，使得安裝待檢測彎管時可以先將待檢測彎管的一端垂直于底座套設于第一定位柱，再將翻轉部翻轉以使待檢測彎管平行于底座所在的平面，方便安裝拆卸待檢測彎管。

另外，翻轉部設有第一夾持臂和第二夾持臂，第一夾持臂和第二夾持臂可移動地設置于翻轉部上，第一定位柱位于第一夾持臂和第二夾持臂之間。通過設置第一夾持臂和第二夾持臂夾持待檢測彎管，使得檢測過程中待加工彎管更穩(wěn)定，不會發(fā)生偏移導致位置改變。