[實用新型]分液效率高的分液結(jié)構(gòu)及微通道換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021869437.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN212362525U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 黃玉優(yōu);桂濤;吳永和
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00;F25B39/02;F25B39/04;F28D1/053
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 任洋舟;廉振保

本實用新型提供一種分液效率高的分液結(jié)構(gòu)及微通道換熱器。分液結(jié)構(gòu)包括殼體；隔板；所述殼體上設置有進液口和排氣口，所述進液口設置于所述分離區(qū)上，所述排氣口設置于所述分離區(qū)的頂部；所述分液區(qū)上設置有用于與換熱管連通的安裝孔。本實用新型提供的分液效率高的分液結(jié)構(gòu)及微通道換熱器，將殼體內(nèi)部分成分液區(qū)和分離區(qū),并在隔板上設置連通孔實現(xiàn)U形連通器的作用，利用壓力傳遞保證分液區(qū)內(nèi)液面高度能夠達到最上部的扁管，從而使分液區(qū)內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，保證所有扁管均能夠得到充足的液態(tài)制冷劑的供應，因為不受氣體制冷劑的分流影響，純液體制冷劑的分液均勻性和可靠性將有很大的提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種分液效率高的分液結(jié)構(gòu)及微通道換熱器。

背景技術(shù)

由于氣液混合物質(zhì)的流動復雜性，其分液均勻性受很多因素影響，沒有辦法保證微通道換熱器中的分液均勻性的一致可靠性。尤其是大尺寸的扁管豎直排布的微通道換熱器中，扁管數(shù)量較多，分流不均現(xiàn)象更加嚴重，不僅會造成微通道換熱器的性能大幅度下降，低溫工況下還會出現(xiàn)結(jié)霜不均勻影響化霜效果，化霜不完全甚至會循環(huán)惡化造成冰塊爬升，最終導致機組無法運行；同時因化霜不完全造成蒸發(fā)面積不足制冷劑蒸發(fā)不完全導致液態(tài)制冷劑容易進入壓縮機形成液擊，降低了系統(tǒng)的運行可靠性、降低壓縮機的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器分液不均而造成微通道換熱器可靠性低的技術(shù)問題，而提供一種利用U形連通器原理保證分液壓力的分液效率高的分液結(jié)構(gòu)及微通道換熱器。

一種分液結(jié)構(gòu)，包括：

殼體；

隔板，設置于所述殼體的內(nèi)部，且將所述殼體分為相對密封的分液區(qū)和分離區(qū)，所述隔板靠近所述殼體底部的部分上設置有連通孔，所述分液區(qū)和所述分離區(qū)通過所述連通孔連通；

所述殼體上設置有進液口和排氣口，所述進液口設置于所述分離區(qū)上，所述排氣口設置于所述分離區(qū)的頂部；

所述分液區(qū)上設置有用于與換熱管連通的安裝孔。

所述分離區(qū)內(nèi)設置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)設置于所述進液口和所述排氣口之間。

所述過濾機構(gòu)到所述排氣口的距離小于所述過濾機構(gòu)到所述進液口的距離。

所述過濾機構(gòu)的數(shù)量為多個，沿所述殼體的底部至所述殼體的頂部方向，所有所述過濾機構(gòu)串聯(lián)設置。

沿所述殼體的底部至所述殼體的頂部方向，所述殼體的截面面積逐漸增加。

所述殼體的截面為梯形，且所述梯形的下底尺寸小于所述梯形的上底尺寸；或所述殼體包括相互連通的下殼體和上殼體，所述下殼體和所述上殼體均為長方體，且所述下殼體的截面尺寸小于所述上殼體的截面尺寸。

所述沿所述殼體的底部至所述殼體的頂部方向，所述分液區(qū)的所有截面的面積均相等。

所述排氣口設置于所述殼體的頂面上；或所述排氣口設置于所述殼體頂部的側(cè)面上。

所述連通孔設置于所述隔板的下邊沿上。

所述連通孔的流通面積大于所述進液口的流通面積。

所述進液口處設置有喇叭結(jié)構(gòu)，所述喇叭結(jié)構(gòu)的開口朝向指向所述排氣口。

一種微通道換熱器，包括上述的分液結(jié)構(gòu)。

所述微通道換熱器還包括：

多條扁管，所有所述扁管沿豎直方向并列設置；

集氣管，與所述換熱管的第一端連通；

所有所述扁管的第二端均通過相對應的所述安裝孔與所述分液結(jié)構(gòu)連通；

所述排氣口與所述集氣管連通。