[實用新型]一種金屬液澆鑄成型機

有效

• 申請號: 202021858211.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN213033648U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 陳紀奎;劉建海;劉金生;李美玲;于兆前
• 申請（專利權）人: 赤峰市建支科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06;B22D33/02
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239
• 代理人: 胡曉

本實用新型公開了一種金屬液澆鑄成型機，涉及金屬生產技術領域。包括熔煉爐和設置于所述熔煉爐底部的傳送帶，所述傳送帶由步進電機進行驅動傳動，傳送帶上間隔均勻固定安裝有多個緊固機構，所述緊固機構緊固有澆鑄箱，所述澆鑄箱的進料口與所述熔煉爐的出料口相連通，所述熔煉爐的出料口底部固定安裝有集液盒，所述集液盒的側壁分別連通設置有分液管，所述分液管底部與所述澆鑄箱的進料口相連通。本實用新型無需人工轉液，縮短了工序，提高了生產效率，同時，降低了工人的生產強度和安全隱患，防止熔融狀態的金屬液流入到澆鑄箱內部的模具處的不均勻性，影響金屬件的生產加工品質。

技術領域

本實用新型涉及金屬生產技術領域，具體涉及一種金屬液澆鑄成型機。

背景技術

鑄造是指將固態金屬熔化為液態倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式，因其可以生產形狀復雜的鑄件，鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量等優點，許多金屬件通常通過鑄造的方法制得。金屬件按材料可分為金器、銀器、銅器(包括仿古銅、斑銅等)、錫器、鐵畫等。金屬液澆鑄成型機是將金屬熔融液注入金屬件模具中，再經過冷卻成型，獲得金屬件的設備。

現有技術性中的澆鑄成型機，在使用時，主要存在以下兩方面的問題：1、金屬液的熔煉和澆注分離設置，需在熔煉爐中熔煉金屬后，由人工將金屬液轉至澆鑄箱中，再對金屬液進行澆注，工序繁多，費時費力，嚴重影響生產效率，且在將金屬液轉至澆鑄箱中時存在安全隱患；2、金屬液進入澆鑄箱時，是直接由同一個方向倒入到澆鑄箱的模具內，金屬液由模具中部逐漸向四周分散，這樣容易導致熔融狀態的金屬液流入到澆鑄箱內部的模具處的不均勻性，影響金屬件的生產加工品質。

實用新型內容

本實用新型提供的一種金屬液澆鑄成型機，旨在解決上述背景技術中存在的問題。

為了實現上述技術目的，本實用新型具有以下技術方案：

一種金屬液澆鑄成型機，包括熔煉爐和設置于所述熔煉爐底部的傳送帶，所述傳送帶由步進電機進行驅動傳動，傳送帶上間隔均勻固定安裝有多個緊固機構，所述緊固機構緊固有澆鑄箱，所述澆鑄箱的進料口與所述熔煉爐的出料口相連通，所述熔煉爐的出料口底部固定安裝有集液盒，所述集液盒的側壁分別連通設置有分液管，所述分液管底部與所述澆鑄箱的進料口相連通。

其中，所述緊固機構包括固定安裝在所述傳送帶上的固定板，所述固定板兩側固定安裝有彈簧，所述彈簧另一端固定安裝有推緊板，兩個所述推緊板之間緊固有澆鑄箱。

進一步的，所述熔煉爐正對所述傳送帶上緊固機構的下方還固定安裝有振動電機，所述振動電機的頂部通過支桿固定安裝有輥輪，所述輥輪與所述傳送帶相接觸。

本實用新型中，所述熔煉爐的出料口處還固定安裝有過濾網。

作為本實用新型的進一步改進，所述熔煉爐的一側還固定安裝有支架，所述支架底部空心設置，且支架豎直方向上設置有多個第一通孔，支架底部插入固定桿頂部，所述固定桿豎直方向上設置有多個與所述第一通孔大小相匹配的第二通孔，所述第一通孔與第二通孔之間通過銷釘進行固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：(1)本實用新型通過在熔煉爐下方設置傳送帶，并將澆鑄箱緊固在傳送上，可以利用傳送帶的作用帶動澆鑄箱運動，從而使熔煉爐內的金屬液直接流入澆鑄箱內部進行澆鑄，無需人工轉液，縮短了工序，提高了生產效率，同時，降低了工人的生產強度和安全隱患；(2)通過在集液盒的側壁都設置分液管，能將金屬液由多個方向注入澆鑄箱的模具內部，防止熔融狀態的金屬液流入到澆鑄箱內部的模具處的不均勻性，影響金屬件的生產加工品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式