[實用新型]一種軋鋼集卷鼻錐裝置

有效

• 申請號: 202021856483.2
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN213495673U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 陸峰;朱衛東
• 申請（專利權）人: 張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王美章

本實用新型提供了一種軋鋼集卷鼻錐裝置，裝置包括筒體，所述筒體一端安裝有錐形體，所述錐形體背離筒體的一端設有鼻錐頭，所述錐形體上均布有若干耐磨襯板，所述耐磨襯板與鼻錐頭外端面構成流線型結構的；沿所述鼻錐頭頂部至筒體外表面設有兩個導向板，所述導向板關于筒體軸線對稱。通過改進集卷鼻錐裝置的圓錐部分以及直筒段，增設導向板，改善鼻錐集卷圈形效果，起到提升大規格線材整體外觀圈形質量作用。進一步減少了線材在集卷過程中表面擦傷產生，顯著改善大規格線材產品外觀圈形質量。

技術領域

本實用新型涉及線材整理的技術領域，尤其涉及一種鼻錐裝置。

背景技術

軋鋼集卷鼻錐裝置是高速線材集卷區域對線材進行正常集卷定位輸送的一種重要裝置，是線材集卷過程中一種將線材定位快速順暢輸送入集卷筒內部并防止線材內圈表面被擦傷的裝置。

目前軋鋼集卷鼻錐裝置并不具備改善線材外觀圈形質量的作用，現有軋鋼集卷鼻錐裝置只是通過圓錐部分的耐磨板正常將斯太爾摩風冷運輸輥道上的線材定位后順利導入集卷筒內，其鼻錐裝置本身結構尺寸比較單一不能起到改善線材圈形質量的作用，尤其是針對10mm以上大規格線材在吐絲WOB功能作用不大的情況下線材圈形質量改善較差，線材在經打捆包裝后外觀圈形高低不平，不僅不利于線材裝車運輸，嚴重者甚至可能造成線材批量散捆質量問題隱患。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種軋鋼集卷鼻錐裝置，通過改進集卷鼻錐裝置的圓錐部分以及直筒段，增設導向板，改善鼻錐集卷圈形效果，起到提升大規格線材整體外觀圈形質量作用。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種軋鋼集卷鼻錐裝置，包括筒體，所述筒體一端安裝有錐形體，所述錐形體背離筒體的一端設有鼻錐頭，所述錐形體上均布有若干耐磨襯板，所述耐磨襯板與鼻錐頭外端面構成流線型結構的；

沿所述鼻錐頭頂部至筒體外表面設有兩個導向板，所述導向板關于筒體軸線對稱。

進一步的，所述耐磨襯板與錐形體焊縫連接。

進一步的，所述鼻錐頭的半徑為250mm。

進一步的，所述導向板為弧形。

進一步的，所述導向板由高鉻鑄鐵材料制成，且其厚度為30mm。

更進一步的，所述導向板外端面采用平坦化處理，且所述導向板外端面與導向板兩個側面之間的夾角為圓角。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型軋鋼集卷鼻錐裝置通過流線型結構和導向板的配合能夠提高軋鋼集卷鼻錐線材集卷圈形效果，保證線材集卷層間圈形均勻一致。

2、本實用新型導向板直接焊接一體成型，無須進行螺栓緊固分體拆裝，減少拆裝時間。

3、本實用新型導向板外端面采用平坦化處理，且所述導向板外端面與導向板兩個側面之間的夾角為圓角，進一步減少了線材在集卷過程中表面擦傷產生，顯著改善大規格線材產品外觀圈形質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1、筒體；2、錐形體；3、鼻錐頭；4、耐磨襯板；5、導向板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例來進一步說明本實用新型的具體內容。

實施例1：

軋鋼集卷鼻錐裝置，如圖1所示，包括筒體1，所述筒體1一端安裝有錐形體2，所述錐形體2背離筒體1的一端設有鼻錐頭3，所述錐形體2上均布有若干耐磨襯板4，所述耐磨襯板4與鼻錐頭3外端面構成流線型結構的；