[實用新型]一種注塑成型模具合模鎖模機構

有效

• 申請號: 202021850629.2
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN213291226U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 盛松林;周光瑜;尤本鋼
• 申請（專利權）人: 青島永強電子有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種注塑成型模具合模鎖模機構，包括固模板、擠模板和動力板，固模板的一側設置有擠模板，擠模板的一側設置有動力板，動力板的一側設置有電動推桿，通過電動推桿的伸縮，使得擠模板進行來回移動，其擠壓塊實現對模具的擠壓，實現合模功能，電動式是采用電力作為原動力，與液壓相比電力更加穩定，成型質量更高，同時在接電基座的外表面上固定安裝有電磁柱B，電磁柱B通過接電基座與外界電源電性連接，電磁柱B與電磁柱A磁性連接，當整個過程為合模時，兩磁柱附帶不同電荷，產生相吸力，當整個過程為分模時，兩磁柱附帶相同電荷，產生斥力，使得在合模過程中，能夠更加方便控制，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及加工模具技術領域，具體為一種注塑成型模具合模鎖模機構。

背景技術

注塑成型機是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，是在工業生產中用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或沖壓等方法的得到所需產品的各種模具，由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的，注塑成型機的鎖模機構為影響出成品精度的因素之一。

目前的合模鎖模機構均是通過液壓式進行合模鎖模的，液壓合模所帶來的擠壓力不夠牢固，所以導致后期的成型精度較低，影響了整體的質量，其次在對模具進行擠壓時，模具容易產生松動，導致后期的成型質量也較低。

針對以上問題，對現有裝置進行了改進，提出了一種注塑成型模具合模鎖模機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑成型模具合模鎖模機構，采用本裝置進行工作，從而解決了上述背景中成型精度較低，質量較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑成型模具合模鎖模機構，包括固模板、擠模板和動力板，固模板的一側設置有擠模板，擠模板的一側設置有動力板，所述固模板包括穿孔A、接電基座、安裝槽和鎖緊螺栓，固模板的外表面上設置有穿孔A，固模板的一側固定安裝有接電基座，固模板的一側開設有安裝槽，固模板的上表面設置有鎖緊螺栓，擠模板包括穿孔B、注油槽、擠壓塊、電磁柱A、套筒和導油管，擠模板的外表面上設置有穿孔B，擠模板的上表面設置有注油槽，擠模板的一側固定安裝有擠壓塊和電磁柱A，擠模板的另一側固定安裝有套筒，擠模板的內部設置有導油管，動力板包括加長滑桿和電動推桿，動力板的內部貫穿設置有加長滑桿，動力板的一側設置有電動推桿。

進一步地，所述接電基座的外表面上固定安裝有電磁柱B，電磁柱B通過接電基座與外界電源電性連接，電磁柱B與電磁柱A磁性連接。

進一步地，所述鎖緊螺栓的一端設置有壓制板，壓制板設置在安裝槽的內部，鎖緊螺栓的一端穿過固模板與壓制板相連接，安裝槽的底部設置有放置磁塊，安裝槽通過放置磁塊與模具磁性連接。

進一步地，所述套筒的內部設置有主心孔，擠模板通過套筒與電動推桿活動連接，電動推桿的一端設置有接線端頭，電動推桿通過接線端頭與外界電源電性連接。

進一步地，所述加長滑桿穿過擠模板與固模板固定連接，擠模板與加長滑桿活動連接，加長滑桿的一端固定安裝有阻擋帽。

進一步地，所述注油槽的下端設置有滲油袋，滲油袋設置在擠模板的內部，穿孔B與導油管相連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：