[實用新型]一種勻質板切割生產線自動落料機構

有效

• 申請號: 202021848163.2
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN213005647U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 馬宏;王軍
• 申請（專利權）人: 阜陽市森威保溫建材有限公司
• 主分類號: B26D7/32
• 分類號: B26D7/32
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本實用新型屬于勻質板生產設備技術領域，具體公開了一種勻質板切割生產線自動落料機構，包括底座、立柱、驅動電機、周轉箱、放置盤和控制系統，所述底座上開設有轉向槽，轉向槽內設置有立柱，立柱的底端固定有轉盤，轉盤的底部開設有若干圓形槽，圓形槽呈圓形分布，圓形槽內轉動設置有滾珠；所述立柱頂端固定有安裝塊，安裝塊的四周固定有若干連接軸，連接軸的一端固定有放置盤，放置盤上開設有卡槽，卡槽內放置有周轉箱；所述立柱上固定有從動齒輪，底座上固定有驅動電機，驅動電機的輸出端固定有輸出軸，輸出軸上固定有主動齒輪。

技術領域

本實用新型涉及一種勻質板切割生產線自動落料機構，屬于勻質板生產設備技術領域。

背景技術

現今針對勻質板的自動落料，一般采用直接通過傳輸軌道傳輸至指定位置，然后在其后端放置一阻擋塊來實現自動堆疊，通過傳輸軌道進行的自動落料，其產品容易出現堆疊的不整齊，同時需要工作人員及時的進行清理堆疊過高的勻質板，才能滿足后續的工作，否則無法再繼續進行，從而影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種勻質板切割生產線自動落料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種勻質板切割生產線自動落料機構，包括底座、立柱、驅動電機、周轉箱、放置盤和控制系統，所述底座上開設有轉向槽，轉向槽內設置有立柱，立柱的底端固定有轉盤，轉盤的底部開設有若干圓形槽，圓形槽呈圓形分布，圓形槽內轉動設置有滾珠；所述立柱頂端固定有安裝塊，安裝塊的四周固定有若干連接軸，連接軸的一端固定有放置盤，放置盤上開設有卡槽，卡槽內放置有周轉箱；所述立柱上固定有從動齒輪，底座上固定有驅動電機，驅動電機的輸出端固定有輸出軸，輸出軸上固定有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合。

優選的，所述控制系統包括重力傳感器、PLC控制器和圈數控制模塊，所述PLC控制器與驅動電機電性連接，重力傳感器和圈數控制模塊與PLC控制器電性連接，圈數控制模塊與驅動電機電性連接。

優選的，所述主動齒輪的半徑為從動齒輪的1/N，N為整數，所述放置盤的數量等于數值N。

優選的，所述卡槽的兩側內壁設置滑槽，卡槽內設置有承重板，承重板上設置有重力傳感器，承重板的底部通過彈簧與卡槽內側底部連接。

優選的，所述周轉箱的內側底部設置有彈性棉墊和橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型涉及一種勻質板切割生產線自動落料機構，通過設置有驅動電機、周轉箱、放置盤和控制系統，便于多個周轉箱實現自動落料功能且堆疊高度可控，不會出現堆疊高度過高的情況，降低搬運人員單次搬運時的工作量，同時不需要工作人員頻繁操作更換周轉箱，使得工作人員有足夠的時間去更換周轉箱，從而大大降低了工作人員的工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為控制系統結構示意圖。

圖中：1、底座；101、轉向槽；2、立柱；3、驅動電機；4、周轉箱；401、彈性棉墊；402、橡膠墊；5、放置盤；501、卡槽；6、轉盤；7、安裝塊；8、連接軸；9、從動齒輪；10、主動齒輪；11、重力傳感器；12、PLC控制器；13、圈數控制模塊；14、承重板；15、彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。