[實(shí)用新型]一種氨基硅油制備用冷凝水循環(huán)利用裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021845772.2 | 申請日: | 2020-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN212988061U | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭家勇 | 申請(專利權(quán))人: | 汕頭市拓信有機(jī)硅科技有限公司 |
| 主分類號: | F28B1/02 | 分類號: | F28B1/02;F28B9/00;F28B9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 515098 廣東省汕頭市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氨基 硅油 制備 冷凝 水循環(huán) 利用 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及冷凝水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氨基硅油制備用冷凝水循環(huán)利用裝置,包括冷凝箱,冷凝箱的底部焊接有支撐板,冷凝箱的頂部放置有蓋板,冷凝箱的內(nèi)部開設(shè)有冷凝腔,冷凝箱的一側(cè)貫穿有圓管,圓管的外側(cè)套接有套環(huán),套環(huán)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有流量板,轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,圓管的尾端連通有U型管,U型管的頂部開設(shè)有進(jìn)水端,U型管的底部固定連接有連接管,連接管的底部開設(shè)有出水端,冷凝箱的另一側(cè)固定連接有中轉(zhuǎn)箱,中轉(zhuǎn)箱的頂部安裝有水泵,本實(shí)用新型解決了裝置使用時蒸汽轉(zhuǎn)換周期長,影響工作效率,其次是裝置內(nèi)壁容易吸附大量水珠滯留,且裝置作業(yè)完畢后不便于清洗的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷凝水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氨基硅油制備用冷凝水循環(huán)利用裝置。
背景技術(shù)
冷凝水是指水蒸氣(即氣態(tài)水)經(jīng)過冷凝過程形成的液態(tài)水,就是冷凝水。冷凝水是從室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器下面的集水盤流出的,它的流量一般與空氣的含濕量,露點(diǎn)溫度,室溫等有關(guān)。
現(xiàn)有的裝置在使用過程中,基本都是將蒸汽送入冷凝腔內(nèi)冷卻,但是大量的高溫蒸汽直接一次性進(jìn)入冷凝箱內(nèi),會使得冷凝箱內(nèi)蒸汽密度大且溫度高無法短時間內(nèi)液化,導(dǎo)致蒸汽轉(zhuǎn)換周期長,影響工作效率,其次是裝置內(nèi)壁容易吸附大量水珠滯留,且裝置作業(yè)完畢后不便于清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種氨基硅油制備用冷凝水循環(huán)利用裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種氨基硅油制備用冷凝水循環(huán)利用裝置,包括冷凝箱,所述冷凝箱的底部焊接有支撐板,所述冷凝箱的頂部放置有蓋板,所述冷凝箱的內(nèi)部開設(shè)有冷凝腔,所述冷凝箱的一側(cè)貫穿有圓管,所述圓管的外側(cè)套接有套環(huán),所述套環(huán)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有流量板,所述轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,所述圓管的尾端連通有U型管,所述U型管的頂部開設(shè)有進(jìn)水端,所述U型管的底部固定連接有連接管,所述連接管的底部開設(shè)有出水端,所述冷凝箱的另一側(cè)固定連接有中轉(zhuǎn)箱,所述中轉(zhuǎn)箱的頂部安裝有水泵。
進(jìn)一步,所述套環(huán)的內(nèi)徑與圓管的直徑相適配,所述套環(huán)與圓管套接連接。
進(jìn)一步,所述流量板橫向放置時與圓管內(nèi)壁不留縫隙,所述流量板的旋轉(zhuǎn)角度為三百六十度。
進(jìn)一步,所述U型管分為兩組,兩組所述U型管均設(shè)置有三段,兩組所述U型管通過連接管連通。
進(jìn)一步,所述冷凝箱由不銹鋼材料加工而成,所述冷凝箱內(nèi)部鏤空。
進(jìn)一步,所述冷凝腔的內(nèi)壁采用拋光技術(shù)加工,所述冷凝腔內(nèi)壁光滑。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置的U型管、連接管、冷凝腔以及蓋板,工作人員先將進(jìn)水端與流出氣態(tài)水的設(shè)備對接,蒸汽從進(jìn)水端進(jìn)入,通過U型管和圓管進(jìn)入到冷凝箱內(nèi),在此過程中,由于U型管分為三段,使得蒸汽可以有較長的輸送距離,有足夠的時間使得蒸汽初步降溫,且根據(jù)蒸汽的溫度可以控制流量板的擺放角度,如果溫度過高的話就將蒸汽少量的一點(diǎn)一點(diǎn)放入冷凝箱內(nèi),避免大量的高溫蒸汽直接一次性進(jìn)入冷凝箱內(nèi),使得冷凝箱內(nèi)蒸汽密度大且溫度高無法短時間內(nèi)液化,解決了蒸汽轉(zhuǎn)換周期長,影響工作效率的問題,且冷凝腔的內(nèi)壁采用拋光技術(shù)加工,冷凝腔內(nèi)壁光滑,冷凝腔內(nèi)壁平整沒有孔洞使得蒸汽液化后不能滯留在內(nèi)壁,會順著內(nèi)壁流下,并且裝置作業(yè)完畢后,工作人員可以通過打開蓋板對冷凝腔內(nèi)清洗,非常方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是凸模和凸模座連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是小型芯插入到凹模腔狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
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