[實用新型]一種利用煤矸石生產巖棉的熔化池窯

有效

• 申請號: 202021841109.5
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN213357310U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 張衛平;彭波;李永貴;張德勝;李雪峰
• 申請（專利權）人: 山西華康綠色建材有限公司
• 主分類號: C03B5/04
• 分類號: C03B5/04;C03C13/06
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型涉及一種利用煤矸石生產巖棉的熔化池窯，屬于保溫纖維材料生產技術領域；解決巖棉生產中能量消耗大、不易實現連續生產的問題；具體包括煅燒段和熔池，熔池設置在煅燒段的尾部，煅燒段的出料口高于熔池的進料口，煅燒段和熔池分別設置有燒槍，煅燒段連接有給料裝置，熔池包括熔池前段和熔池后段，熔池前段和熔池后段之間設置有隔墻，所述隔墻的中部或下部設置有排出孔；本實用新型實現了巖棉的連續生產，熔化池窯為需設置過多的動力裝置，依靠各個工段的高度差以及結合給料裝置使物料沿生產線連續煅燒和熔制，生產過程更環保，且整體運行成本低。

技術領域

本實用新型屬于保溫纖維材料生產技術領域，具體涉及一種利用煤矸石生產巖棉的熔化池窯。

背景技術

目前，大多以天然礦石如玄武巖、鋼渣、礦渣等為主要原料生產巖棉。因為須在高溫下將原料熔融，再經高速離心機甩絲才能制得巖棉纖維，因此，它需消耗大量資源和能源。從資源和環境角度看，這不符合可持續發展的要求。其次，巖棉、玄武巖纖維或玻璃等行業的生產原料基本上采用粉料配料，配合料通過投料機投入窯爐內進行熔融，投料過程中容易造成粉料飛揚及產生跑料現象。同時窯爐廢氣會帶走一部分粉料，不僅造成生產原料的浪費，長期生產還會堵塞煙道，加劇煙道耐火材料的侵蝕。也有企業采用池窯法生產，生產原料為塊狀原料，塊狀原料直接投入窯爐內，沒有預加熱過程，能源消耗高，且無法實現連續生產。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提出一種利用煤矸石生產巖棉的熔化池窯。解決巖棉生產中能量消耗大、不易實現連續生產的問題。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的。

所述的熔化池窯包括煅燒段和熔池，所述熔池設置在煅燒段的尾部，煅燒段的出料口高于熔池的進料口，所述煅燒段和熔池分別設置有燒槍，煅燒段連接有給料裝置，熔池包括熔池前段和熔池后段，所述熔池前段和熔池后段之間設置有隔墻，所述隔墻的中部或下部設置有排出孔，所述排出孔用于將熔池前段的熔化物排入熔池后段，所述隔墻用于阻擋熔化物上部的泡沫進入熔池后段。

進一步的，所述煅燒段包括煅燒前段和煅燒后段，所述煅燒前段的底部高于煅燒后段的底部，煅燒后段的底部高于熔池的底部。

更進一步的，所述煅燒前段設置有煙氣排出孔，所述煙氣排出孔通過排煙管道與煙氣處理凈化裝置相連接。

更進一步的，所述煅燒前段的頂部和煅燒后段的側壁或頂部均布置有燒槍，所述熔池的側壁或頂部布置有燒槍。

更進一步的，所述煅燒前段設置有螺旋加料裝置。

本實用新型相對于現有技術所產生的有益效果為。

1、本實用新型通過煤矸石及輔助材料替代傳統原料制備巖棉，同時促進了煤矸石和礦渣的資源化利用，且處理工藝簡單，在減少對環境污染的同時大大提升了煤矸石和礦渣的增值空間。

2、煤矸石及其他配合料經螺旋加料裝置輸送至熔化池窯的煅燒前段，通過頂部燒槍可形成集中的高溫煅燒，煅燒后的半熔物進入煅燒后段進一步煅燒，使難以利用的煤矸石和礦渣更為充分的煅燒，為后續的熔制提供優質的半成品原料。

3、熔池前段用于充分熔制，充分熔制后通過隔墻孔洞進入熔池后段，在此過程中，熔池前段的熔融物存在一定的雜質和大量的泡沫，經在熔池后段，部分雜質和泡沫被隔墻有效的阻擋，其均化度有效提高。

4、本實用新型實現了巖棉的連續生產，熔化池窯為需設置過多的動力裝置，依靠各個工段的高度差以及結合給料裝置使物料沿生產線連續煅燒和熔制，生產過程更環保，且整體運行成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型所述熔化池窯的俯視圖。

圖2是本實用新型所述熔化池窯的側向剖視圖。