[實用新型]一種斷路器

有效

• 申請號: 202021834701.2
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN212695112U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 黃葉浩;魏康;劉東輝
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: H01H73/18
• 分類號: H01H73/18;H01H71/02
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;劉蒙南

一種斷路器，包括殼體以及設置在殼體內的操作機構、滅弧室和觸頭機構，觸頭機構包括動觸頭和靜觸頭，在所述動觸頭與滅弧室之間設置有導磁板和隔弧壁，并且在隔弧壁的下方設有伸入滅弧室內的引弧角，在所述動觸頭與靜觸頭之間的殼體上凸出設有定位結構，所述定位結構包括板和定位筋，導磁板在擋板與定位筋的配合下被限位于擋板與定位筋之間，擋板用于分隔靜觸頭與導磁板，在擋板的周圍凸出設有用于定位隔弧壁的定位部，所述定位筋沿引弧角設置在引弧角與導磁板之間。本實用新型的一種斷路器，在殼體上設置用于將導磁板和靜觸頭分隔開的擋板，增加了導磁板與靜觸頭之間的電氣間隙，定位筋對導磁板進行限位并提升導磁板與引弧角之間的爬電距離。

技術領域

本實用新型涉及開關裝置，具體涉及一種斷路器。

背景技術

斷路器作為一種開關裝置，具有可以開斷、承載、關合正?；芈坊虍惓；芈废碌碾娏鳌，F有的斷路器在出廠時需要進行沖擊耐壓Uimp＝6kV測試，在這個過程中需要在斷路器的進出線端施加9.8kV的電壓，而現有斷路器的電氣間隙偏小，使得斷路器中的靜觸頭、導磁板與引弧角之間形成回路，造成擊穿。

現有產品為解決上述擊穿問題，在殼體上設置凹槽結構，將斷路器的隔弧壁和導磁板安裝在該凹槽內，這種結構存在以下三個缺陷：其一，斷路器的殼體增設凹槽結構后，為保持壁厚，需要增加外殼的壁厚，為了確保安裝空間需要相應的降低隔弧壁的厚度，這種結構無法應用在已經生產出的斷路器上；其二，斷路器的殼體是由互為鏡面結構的蓋體和底座構成，在殼體上增加凹槽結構，使得隔弧壁需要劃分為底座隔弧壁、蓋體隔弧壁，并且在裝配時需要判斷方向，不利于提高生產效率；其三，隔弧壁和外殼多為產氣材料，在斷路器分斷滅弧時提升產品內部氣壓，形成氣吹滅弧，在隔弧壁與外殼內部設置的凹槽形成密閉空間，容易使凹槽內部的氣壓過大，產生外殼炸裂。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、介電性能高的斷路器。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器，包括殼體以及設置在殼體內的操作機構，在所述操作機構的一側設置有滅弧室，在滅弧室與操作機構之間設置有觸頭機構，所述觸頭機構包括連接在操作機構上的動觸頭和固定在滅弧室一側的靜觸頭，在所述動觸頭與滅弧室之間的殼體上層疊設置有導磁板和隔弧壁，并且在隔弧壁的下方設有伸入滅弧室內的引弧角，在所述動觸頭與靜觸頭之間的殼體上凸出設有用于增大導磁板電氣間隙的定位結構，所述定位結構包括相對設置的擋板和定位筋，導磁板在擋板與定位筋的配合下被限位于擋板與定位筋之間，擋板靠近靜觸頭設置用于分隔靜觸頭與導磁板，所述定位筋沿引弧角設置，用于使導磁板與殼體相分離。

進一步，在擋板的周圍凸出設有用于定位隔弧壁的定位部，所述定位部為凸出設置在擋板一側的柱狀體，在隔弧壁上設有與定位部相配合的定位槽。

進一步，所述靜觸頭包括靜觸板，所述靜觸板在殼體內彎折圍成半封閉空間，在半封閉空間面向動觸頭的一側板面設有與動觸頭相配合的靜觸點，定位部穿過設置在隔弧壁上的定位槽伸入半封閉空間內。

進一步，在所述殼體的中部設置凸臺結構，在所述凸臺結構上設置有安裝槽，安裝槽下方的凸臺結構向動觸頭方向水平延伸形成擋板，由擋板一側的凸臺結構的表面凸出形成柱狀體作為定位部；所述凸臺結構靠近動觸頭的上側向外彎曲延伸形成第一分隔部，所述第一分隔部沿導磁板和隔弧壁的外側邊緣設置，凸臺結構靠近靜觸頭的一側向下延伸形成第二分隔部，所述第二分隔部沿導磁板和隔弧壁的內側邊緣設置。

進一步，在所述殼體的下部設置沿引弧角延伸方向設置的限位部，在所述限位部與殼體銜接處設有作為定位筋的凸緣，所述凸緣與引弧角位于同一側，凸緣與導磁板的配合可以使導磁板在被限位的同時將導磁板的一側墊高使導磁板與殼體之間留有間隙。

進一步，所述殼體包括蓋體和底座，所述蓋體與底座互為結構相同的鏡面結構，在所述蓋體和底座上均設置有用于增大導磁板電氣間隙的定位結構。