[實用新型]一種鋁液多面體高效回轉爐

有效

• 申請號: 202021832968.8
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN213841717U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王楚均;張賢華
• 申請（專利權）人: 帥翼馳（上海）鋁合金設備有限公司
• 主分類號: F27B7/02
• 分類號: F27B7/02;F27B7/20;F27B7/22;F27B7/26;F27B7/28;F27B7/32;F27B7/33
• 代理公司: 上海錫域專利代理事務所(普通合伙) 31371
• 代理人: 馬偉

本實用新型公開了回轉爐技術領域的一種鋁液多面體高效回轉爐，包括基座和回轉爐，所述回轉爐設置在基座的上方，所述回轉爐包括爐體和轉動機構，所述爐體包括保溫層、外筒體和內筒體，所述內筒體為正八邊形柱狀空腔結構，所述外筒體為柱狀空腔結構，所述外筒體套接在內筒體的外部，所述外筒體的外壁上設置有鏈輪，所述保溫層敷設在外筒體的外部，所述轉動機構包括驅動電機和鏈條，所述基座包括托輪和支撐架，通過將內筒改為正八邊形后，爐底鋁液與鋁渣的運動方式由水平運動變為旋轉運動，有利于去除鋁液中的雜質，提高了鋁液的提煉速度，鋁渣旋轉運動的同時將減少人工攪拌的時間，減低工作強度。

技術領域

本實用新型涉及回轉爐技術領域，具體為一種鋁液多面體高效回轉爐。

背景技術

當代隨著冶金工業的發展和人民物質生活質量的不斷提高，鋁制品在人們的日常生活中所涉及的方面越來越多。比如汽車輪轂，航空鋁型材、鋁制易拉罐、鋁制炊具等，每年有大量的廢氣鋁產品被回收、熔煉。

廢鋁在熔煉爐內被熔化后生產鋁液，也產生一定量的鋁渣，有相當一部分的鋁灰內夾著鋁，爐子里爬出的鋁渣含鋁量在30-50%之間。回轉爐專業用于處理這些熱渣，通過回轉爐旋轉攪拌，利用鋁灰的鋁渣自燃造高溫，從而提高鋁的熔化，促使鋁水粘度降低，鋁水和鋁灰剝離，鋁水沉淀后可以得到二次回收鋁渣中鋁水。目前回轉爐鋁液接觸面為圓形，爐底鋁液與鋁渣的運動方式為水平運動，不利于去除鋁液中的雜質，而且鋁液的提煉速度較慢，鋁渣旋轉運動的同時需要人工攪拌，工作強度大。

基于此，本實用新型設計了一種鋁液多面體高效回轉爐，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁液多面體高效回轉爐，以解決上述背景技術中提出的鋁液的提煉速度較慢，鋁渣旋轉運動的同時需要人工攪拌，工作強度大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁液多面體高效回轉爐，包括基座和回轉爐，所述回轉爐設置在基座的上方，所述回轉爐包括爐體和轉動機構，所述爐體包括保溫層、外筒體和內筒體，所述內筒體為正八邊形柱狀空腔結構，所述外筒體為柱狀空腔結構，所述外筒體套接在內筒體的外部，所述外筒體的外壁上設置有鏈輪，所述保溫層敷設在外筒體的外部，所述轉動機構包括驅動電機和鏈條，所述驅動電機固定安裝在基座上，所述鏈條套接在驅動電機的轉軸上以及外筒體的鏈輪上；

所述基座包括托輪和支撐架，所述托輪共設置有兩組分別設置在基座的兩端，所述支撐架包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架皆設置在外筒體的底部，并通過螺栓與基座固定連接。

作為本實用新型的進一步方案，所述內筒體的兩端分別設置有進料口和出料口，所述進料口和出料口上皆設置有閥門。

作為本實用新型的進一步方案，所述外筒體和內筒體之間填充有耐火保溫材料。

作為本實用新型的進一步方案，所述驅動電機為三相異步電機。

作為本實用新型的進一步方案，所述第一支撐架和第二支撐架的頂部設置有滑動輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過將內筒體改為正八邊形后，爐底鋁液與鋁渣的運動方式由水平運動變為旋轉運動，有利于去除鋁液中的雜質，提高了鋁液的提煉速度，鋁渣旋轉運動的同時將減少人工攪拌的時間，減低工作強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型總體結構示意圖；

圖2為本實用新型中回轉爐的截面圖。