[實(shí)用新型]一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021810401.0 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN212920365U | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊亮;朱永健;郝樹德;夏淑文;王峰;康永奇 | 申請(專利權(quán))人: | 賽輪集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/92 | 分類號: | B29C48/92;B29C48/25;B07C5/10;B07C5/28;B07C5/36;B29L30/00 |
| 代理公司: | 北京金碩果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11259 | 代理人: | 郝曉霞 |
| 地址: | 266045 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輪胎 部件 智能 壓出 生產(chǎn)線 | ||
本實(shí)用新型涉及輪胎制造領(lǐng)域,特別涉及一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線,包括擠出線和聯(lián)動(dòng)線,還包括在擠出線和聯(lián)動(dòng)線之間設(shè)置在線輪廓掃描裝置一和在線檢測裝置一,并在聯(lián)動(dòng)線末端設(shè)置在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置二和自動(dòng)剔除裝置,在線輪廓掃描裝置一、在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置一和在線檢測裝置二與MES系統(tǒng)電連接。所述MES系統(tǒng)具有關(guān)鍵參數(shù)數(shù)據(jù)庫和關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算能力,能夠收集在線輪廓掃描裝置一、在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置一、在線檢測裝置二、擠出線和聯(lián)動(dòng)線的關(guān)鍵數(shù)據(jù),并進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算。本設(shè)計(jì)可以在膠料擠出生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的功能,減少人為操作,降低過程波動(dòng),提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪胎制造領(lǐng)域,特別涉及一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在輪胎加工過程中,通常采用復(fù)合擠出機(jī)、聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),兩者共同組成壓出聯(lián)動(dòng)擠出生產(chǎn)線。
目前,現(xiàn)有壓出聯(lián)動(dòng)擠出生產(chǎn)線,在實(shí)際生產(chǎn)過程中對所需的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行了固化,但是由于在實(shí)際生產(chǎn)過程中擠出機(jī)所使用膠料的物性會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致操作人員要根據(jù)實(shí)際情況對壓出參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證最終獲得的擠出物的重量、尺寸等性能指標(biāo)滿足技術(shù)要求。膠料物性變化,操作人員設(shè)定不準(zhǔn)確會(huì)造成批量不合格。
其次,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要人為手動(dòng)調(diào)整參數(shù),生產(chǎn)效率低;其次,三班次操作人員參數(shù)不統(tǒng)一,不易獲得統(tǒng)一的最準(zhǔn)確的工藝參數(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中提到的缺陷,本實(shí)用新型展示了一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,現(xiàn)提供技術(shù)方案如下:
一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線,包括擠出線和聯(lián)動(dòng)線,還包括在擠出線和聯(lián)動(dòng)線之間設(shè)置在線輪廓掃描裝置一和在線檢測裝置一,并在聯(lián)動(dòng)線末端設(shè)置在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置二和自動(dòng)剔除裝置,在線輪廓掃描裝置一、在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置一和在線檢測裝置二與MES系統(tǒng)電連接。
進(jìn)一步的,所述MES系統(tǒng)具有關(guān)鍵參數(shù)數(shù)據(jù)庫和關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算能力,能夠收集在線輪廓掃描裝置一、在線輪廓掃描裝置二、在線檢測裝置一、在線檢測裝置二、擠出線和聯(lián)動(dòng)線的關(guān)鍵數(shù)據(jù),并進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算。
進(jìn)一步的,所述自動(dòng)剔除裝置包括旋轉(zhuǎn)圓刀、升降運(yùn)輸導(dǎo)軌和氣缸;MES 系統(tǒng)控制電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓刀切割不合格的部分,同時(shí)MES系統(tǒng)控制氣缸,氣缸回程,升降運(yùn)輸導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng),不合格部分落入廢料箱,氣缸升起,升降運(yùn)輸導(dǎo)軌回位。
進(jìn)一步的,MES系統(tǒng)記錄合格終煉膠的所需的生產(chǎn)線參數(shù),包括擠出線的螺桿速度和聯(lián)動(dòng)線的線速度,MES系統(tǒng)將擠出線的螺桿速度和聯(lián)動(dòng)線的線速度傳送至擠出線和聯(lián)動(dòng)線的PLC控制器。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線,可以在膠料擠出生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的功能,減少人為操作,降低過程波動(dòng),提高生產(chǎn)效率。
2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線,在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)智能化采用最優(yōu)作業(yè)參數(shù),智能化在線自動(dòng)控制尺寸(前寬度)、重量(前米重),智能化調(diào)整壓出工藝參數(shù)(前寬度、前米重),自動(dòng)剔除不合格半制品,減少人員操作,提升壓出穩(wěn)定性與均一性。
附圖說明
圖1為一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線的自動(dòng)剔除裝置狀體1示意圖;
圖3為一種輪胎膠部件智能壓出生產(chǎn)線的自動(dòng)剔除裝置狀體2示意圖;
圖4為在線輪廓掃描裝置一和在線檢測裝置一標(biāo)準(zhǔn)的自調(diào)整系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理方式;
圖5為擠出線和聯(lián)動(dòng)線自動(dòng)調(diào)整的情況列表;
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