[實用新型]陶瓷葉輪和陶瓷葉輪固定裝置

有效

• 申請號: 202021810216.1
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN212407115U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 鄧曉明;鄒禮生
• 申請（專利權）人: 安德里茨（中國）有限公司
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22;F04D29/02
• 代理公司: 北京卓孚律師事務所 11821
• 代理人: 任宇

本實用新型涉及一種陶瓷葉輪，該陶瓷葉輪包括金屬骨架和以真空澆注方式成型與所述金屬骨架上的陶瓷層，所述金屬骨架包括前蓋板、后蓋板，以及設置于前蓋板和后蓋板之間的葉片，在金屬骨架的前蓋板、后蓋板和葉片中分別布置有通孔，所述通孔用于固持所述陶瓷葉輪的陶瓷層，其中，金屬骨架的前蓋板或后蓋板上還具有加強筋、凹缺和凹槽中的至少一種，以用于固持被澆注于所述金屬骨架上的陶瓷層。本實用新型還涉及一種陶瓷葉輪固定裝置，用于將陶瓷葉輪固定在葉輪軸上。

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷葉輪，尤其是涉及一種用于輸送電廠內硬質顆粒、腐蝕性流體的陶瓷葉輪。本實用新型還涉及一種陶瓷葉輪固定裝置。

背景技術

在電廠的煙氣脫硫過程中，由于需要泵送的介質含有硬質顆粒和高腐蝕性的成分，因此對泵的材料具有很高的要求，現有的材料應用有如下幾種：

首先是金屬材料，必須用雙相不銹鋼或超級雙相不銹鋼。雙相不銹鋼或超級雙相不銹鋼的缺點是成本非常高，另外，不銹鋼材料的耐磨性和耐腐蝕性，仍遠遠落后于陶瓷材料。

其次，可以采用普通金屬，但是需要在與介質接觸的地方涂上一層橡膠，使用金屬加上襯橡膠方案的缺點是所襯橡膠層的使用壽命不長，容易剝落。

而且，隨著國家對環保要求的逐步提高，逐步要求用陶瓷泵取代金屬泵。陶瓷泵的核心部件是葉輪，因為葉輪是運動部件，運動部件對耐磨性和耐腐蝕性要求更高。

雖然陶瓷泵是個很好的方向，但市場上的陶瓷泵的葉輪大多數存在金屬和陶瓷的結合不強、拆卸不變、陶瓷葉片強度不夠等問題。

在發明名稱為“一種含金屬骨架的復合陶瓷葉輪”，公布號為“CN210196121U”的中國實用新型專利文件中披露了一種陶瓷復合葉輪，雖然提高葉輪整體強度，但是在金屬骨架中，僅用沖孔板作為葉片和后蓋板，并沒有進一步優化金屬骨架的結構，仍存在金屬骨架與陶瓷結合不牢固的問題。

因此，希望提供一種適用于電廠內泵送含有硬質顆粒和腐蝕性的流體的陶瓷葉輪，以解決陶瓷與金屬結合不牢、運行時陶瓷葉輪強度不夠、拆卸維護時容易碰壞陶瓷等問題，同時，也希望能夠進一步提高陶瓷葉輪的泵送效率。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型首先提供了一種陶瓷葉輪，該陶瓷葉輪包括金屬骨架和以真空澆注方式成型與所述金屬骨架上的陶瓷層，所述金屬骨架包括前蓋板、后蓋板，以及設置于前蓋板和后蓋板之間的葉片，在所述金屬骨架的前蓋板、后蓋板和葉片中分別布置有通孔，所述通孔用于固持所述陶瓷葉輪的陶瓷層，其中，所述金屬骨架的前蓋板端側具有凹槽，或者后蓋板背側具有加強筋，或者后蓋板外周具有凹缺，以用于固持被澆注于所述金屬骨架上的陶瓷層。

陶瓷澆注時穿過通孔，能夠有效地實現陶瓷層在金屬骨架上的固持。加強筋一般是徑向的，葉片旋轉時提供對陶瓷層的旋轉推力。凹缺位于金屬骨架的前、后蓋板外周，目的也是為了建立陶瓷層和金屬骨架在旋轉方向上的止擋關系。凹槽通常布設在前、后蓋板端面上，使陶瓷層能夠在端面上嵌入金屬骨架。金屬骨架上的加強筋、凹缺和凹槽在陶瓷澆注后埋入陶瓷層中，能夠在陶瓷層隨金屬骨架的旋轉中實現兩者牢固的接合。

在根據本實用新型的陶瓷葉輪一種優選實施形式中，金屬骨架的壁厚和通孔的位置以及加強筋、凹缺和凹槽的形狀及位置是通過三維造型的模擬計算分析確定的，以確保所述陶瓷葉輪在在泵運行時始終滿足強度和應力要求。與僅采用均布孔板來設計葉片相比，三維造型的模擬計算分析確定的金屬骨架更符合強度和應力方面的要求。

在根據本實用新型的陶瓷葉輪一種優選實施形式中，在所述陶瓷葉輪的金屬骨架后蓋板上的陶瓷層的外表面上設有適于泵送流體的結構。優選的是，所述適于泵送流體的結構是突起的背葉或凹陷。在所述陶瓷葉輪的金屬骨架后蓋板上的陶瓷層的外表面上可以僅布置突出的背葉，僅布置凹向所述葉片和前蓋板方向的凹陷，也可以即布置突出的背葉也布置凹陷。這些背葉或凹陷起到的作用是在后蓋板和安裝殼體之間形成泵送流體的效果，防止流體滯留在這個空間內。