[實用新型]氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構有效
| 申請號: | 202021810080.4 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN213020991U | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 付義東;周長信;尹吉勇;賀樹斌 | 申請(專利權)人: | 山西信發化工有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 032301 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 焙燒 內襯 錨固 結構 | ||
本實用新型揭示了一種氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構,包括錨固磚、錨固釘和耐火內襯;錨固磚與氧化鋁焙燒爐殼體固定連接,錨固釘設于錨固磚之間,且與氧化鋁焙燒爐殼體固定連接,耐火內襯通過錨固磚和錨固釘與氧化鋁焙燒爐殼體連接,耐火內襯通過高強微孔隔熱澆注料澆注而成;錨固磚為″山″字形,錨固磚包括連接底柱、第一吊掛柱、第二吊掛柱和第三吊掛柱,第一吊掛柱、第二吊掛柱和第三吊掛柱的側面設有波浪狀磚齒;錨固釘為″Y″字形。本實用新型內襯錨固結構整體性好,并且錨固磚的結構可以與耐火內襯連接的更加緊密,錨固釘上設有凸塊可以更加緊密的固定耐火內襯,該內襯錨固結構連接安全可靠,且與氧化鋁焙燒爐殼體結合的更加緊密。
技術領域
本實用新型涉及高溫焙燒爐裝置領域,具體涉及一種氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構。
背景技術
在氧化鋁焙燒行業中,以焙燒爐旋風筒為例,焙燒爐旋風筒的內襯經過長時間的高溫焙燒后內襯錨釘容易燒斷,燒斷后內襯脫落將旋風筒下料管堵塞,焙燒爐旋風筒的縮徑口是焙燒爐內襯經常掉落的部位,內襯掉落后,一方面會堵下料管,造成下料不暢,造成減產,另一方面內襯掉落后,長時間開爐,會燒紅鋼板,毀壞爐體。因此,必須停爐檢修。由于焙燒爐的特殊性,每次停爐檢修時間最少5天,產量影響過大,且目前焙燒爐內襯砌筑結構一般由重質耐火可塑料或澆注料作為工作層,在工作層中與加熱爐爐體鋼構之間鋪上纖維棉作為保溫層。這種砌筑結構施工工藝復雜且內襯材料與爐體鋼構結合不緊密。
實用新型內容
本實用新型提出一種氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構,旨在解決焙燒爐內襯結構不穩定易掉落的問題。
本實用新型提出一種氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構,包括錨固磚、錨固釘和耐火內襯;
錨固磚與氧化鋁焙燒爐殼體固定連接,錨固釘設于錨固磚之間,且與氧化鋁焙燒爐殼體固定連接,耐火內襯通過錨固磚和錨固釘與氧化鋁焙燒爐殼體連接,耐火內襯通過高強微孔隔熱澆注料澆注而成;
錨固磚為″山″字形,錨固磚包括連接底柱、第一吊掛柱、第二吊掛柱和第三吊掛柱,第一吊掛柱、第二吊掛柱和第三吊掛柱依次排列,且與連接底柱的一側固定連接,連接底柱的另一側與氧化鋁焙燒爐殼體固定連接,第一吊掛柱、第二吊掛柱和第三吊掛柱的側面設有波浪狀磚齒;
錨固釘為″Y″字形,錨固釘包括固定桿和分支桿,固定桿的一端與分支桿固定連接,分支桿之間的夾角為120°。
進一步地,分支桿上設有圓錐形凸塊,凸塊包括多個,凸塊依次排列。
進一步地,錨固磚表面為粗糙面。
本實用新型有益效果:本實用新型氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構中的耐火內襯通過高強微孔隔熱澆注料澆注而成,整體性好,并且錨固磚的結構可以與耐火內襯連接的更加緊密,錨固釘上設有凸塊可以更加緊密的固定耐火內襯,該內襯錨固結構連接安全可靠,且與氧化鋁焙燒爐殼體結合的更加緊密。
附圖說明
圖1本實用新型氧化鋁焙燒爐的內襯錨固結構一實施例的結構示意圖;
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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