[實用新型]施工升降機吊籠數控加工專用機床

有效

• 申請號: 202021808472.7
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN212824277U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 賈昌炎
• 申請（專利權）人: 山東山一數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q1/25
• 代理公司: 山東瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 呂艷芹

本實用新型公開了施工升降機吊籠數控加工專用機床，包括兩個平行設置的導軌梁，兩個所述導軌梁相互靠近側均固定連接有工作臺，兩個所述導軌梁頂部設置有X軸方向滑動的門梁；所述門梁頂部固定連接有滑座，所述滑座一側的頂部和底部設置有滾動直線導軌副，且滑座滑動連接有滑枕。本實用新型設置有導軌梁，門梁沿著導軌梁進行滑動，從而實現連接座的X軸向運動，滑座的設置，實現滑座沿著門梁Y軸方向運動；滑枕沿著滑座進行Z軸方向運動，即確保加工任務的可實施性，同時配備三軸頭對工件進行加工，可保證在切換加工橫向和縱向孔時而不用調整角度頭，再者，在門梁上配備的刀架可以提高換刀效率，縮短加工時間，大大提升了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及吊籠加工機床領域，尤其涉及施工升降機吊籠數控加工專用機床。

背景技術

施工升降機的吊籠是塔機的核心部件，它的質量關系到施工升降機的平穩運行及高空安全問題。因此，此類零件的加工質量是生產廠家的關鍵環節，它的加工效率，是每一個廠家都在大力解決的生產難點。

現有的所有的施工升降機廠家都是先把吊籠的各個加工部位的孔分別加工完畢后，再按圖紙把各個部件組焊起來。這樣的缺點是焊接后發生熱變形，導致各個孔相互之間的位置超差，造成吊籠在升降時運行不平衡，進而造成使用壽命縮短；另外，也使各個零件的尺寸不一致，造成沒有互換性，甚至導致整個吊籠報廢，為了解決現有技術中存在的缺點，我們設計了施工升降機吊籠數控加工專用機床。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的施工升降機吊籠數控加工專用機床。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

施工升降機吊籠數控加工專用機床，包括兩個平行設置的導軌梁，兩個所述導軌梁相互靠近側均固定連接有工作臺，兩個所述導軌梁頂部設置有X軸方向滑動的門梁；

所述門梁頂部固定連接有滑座，所述滑座一側的頂部和底部設置有滾動直線導軌副，且滑座滑動連接有滑枕；

所述滑枕固定連接有動力元件，所述動力元件底部中心處固定連接有三軸頭。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩個所述導軌梁和連接座底部均固定連接有支撐座。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述導軌梁與門梁之間設置有第一滾動直線導軌副，且導軌梁與門梁通過第一滾動直線導軌副滑動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑座與滑枕之間設置有第二滾動直線導軌副，且滑座與滑枕通過第二滾動直線導軌副滑動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩個所述連接座之間放置有工作臺，且工作臺與導軌梁之間固定連接，所述工作臺頂部放置有工件。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑枕側壁靠近頂部位置固定連接有伺服電機。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述門梁側壁靠近頂部位置固定連接有刀架。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型設置有導軌梁，門梁沿著導軌梁進行滑動，從而實現連接座的X軸向運動，滑座的設置，實現滑座沿著門梁Y軸方向運動；滑枕沿著滑座進行Z軸方向運動，即確保加工任務的可實施性，同時配備三軸頭對工件進行加工，可保證在切換加工橫向和縱向孔時而不用調整角度頭，再者，在門梁上配備的刀架可以提高換刀效率，縮短加工時間，大大提升了加工效率。