[實(shí)用新型]一種甲醇生產(chǎn)中雜醇油循環(huán)利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021808232.7
• 申請(qǐng)日: 2020-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212594874U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞斌;翟雪峰;龐天福;趙媛媛;朱彤;王麗敏;張飛鴻
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/22
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/22;B01D53/26;B01D5/00;B01D3/14;C07C31/04;C07C31/08;C07C29/74;C07C29/80;C07C29/76
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 吳學(xué)穎

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇生產(chǎn)中雜醇油循環(huán)利用裝置，包括汽化裝置、膜分離機(jī)組、滲透液處理裝置、尾冷處理裝置、精餾系統(tǒng)；所述汽化裝置用于對(duì)雜醇油進(jìn)行加熱汽化，所述膜分離機(jī)組用于對(duì)蒸氣進(jìn)行脫水，所述滲透液處理裝置用于對(duì)滲透液進(jìn)行凈化，所述尾冷處理裝置用于冷凝收集尾氣中的有機(jī)物質(zhì)，所述精餾系統(tǒng)用于精餾回收甲醇與乙醇。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的直接通過(guò)精餾法回收甲醇造成甲醇雜質(zhì)含量高，解決了雜醇油處理成本高，精餾后混合重油難以處理等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)雜醇油的綜合利用回收，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，生產(chǎn)過(guò)程零排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤制甲醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢的綜合利用裝置，更具體的說(shuō)，是涉及一種甲醇生產(chǎn)中雜醇油循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上甲醇的生產(chǎn)主要是采用費(fèi)托合成法，一般以煤經(jīng)過(guò)高溫氣化生產(chǎn)出一氧化碳和氫氣的合成氣為原料氣，由一氧化碳、二氧化碳與氫反按照比例反應(yīng)生成甲醇。但是在反應(yīng)過(guò)程中原料氣中的一氧化碳、二氧化碳與氫在一定的溫度、壓力及合成觸媒的作用下反應(yīng)生成甲醇的同時(shí)，伴隨著副反應(yīng)的發(fā)生將會(huì)產(chǎn)生乙醇、異丙醇、石蠟等重油混合物(統(tǒng)稱(chēng)雜醇油)。

雜醇油是一種危險(xiǎn)廢物，并且水含量在30-50％以上，不能直接應(yīng)用，也不能返回裝置進(jìn)行再利用。由于雜醇油中有機(jī)物含量高，直接排放會(huì)造成環(huán)境污染，利用污水處理方法不僅處理難度高而且也會(huì)產(chǎn)生高額的污水處理成本，目前主要采用焚燒解決此危廢，但是存在轉(zhuǎn)移難，焚燒成本貴等問(wèn)題。

目前工業(yè)上主要通過(guò)優(yōu)化處理裝置以及工藝流程來(lái)提高雜醇油的回收率與回收質(zhì)量。例如中國(guó)專(zhuān)利，CN204582595U，一種雜醇油的分離裝置通過(guò)在罐體內(nèi)添加塔板來(lái)提高組分的分離與提純，目的是解決雜醇中的甲醇，并未實(shí)現(xiàn)完全的循環(huán)利用。中國(guó)專(zhuān)利CN204107357U，一種甲醇廢液回收利用裝置中對(duì)回收裝置中的緩沖罐進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)外部循環(huán)實(shí)現(xiàn)甲醇廢液的均勻混合。此種方法通過(guò)對(duì)精餾裝置進(jìn)行改造優(yōu)化來(lái)提高產(chǎn)品的提取率，這種方法回收消耗大，成本高，而且回收效率不高，尤其是其中的甲醇，乙醇，等輕組分容易與水形成二元與多元共沸物，使回收的精甲醇中雜質(zhì)含量較高，只能作為低端產(chǎn)品使用，經(jīng)濟(jì)效益較低。中國(guó)專(zhuān)利CN207101939U，一種從粗甲醇中提取精甲醇和雜醇油的精餾裝置，通過(guò)添加多個(gè)精餾塔來(lái)解決傳統(tǒng)精餾工藝得到的含水量較高的精餾副產(chǎn)物無(wú)法資源化利用的難題，但是該回收工藝復(fù)雜，裝置占地面積大，建設(shè)成本高。且以上的這幾種方法并不能實(shí)現(xiàn)煤制甲醇過(guò)程中雜醇油的完全利用，也不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的零排放。中國(guó)專(zhuān)利CN206853162U，雜醇油回收系統(tǒng)及甲醇制備系統(tǒng)提供了一種雜醇油回收系統(tǒng)，將雜醇油以液態(tài)噴霧的形勢(shì)噴入鍋爐作為鍋爐輔助燃料，這種方法雖然節(jié)省了雜醇油處理的成本，但是其中含有的甲醇等組分沒(méi)有得到合理的利用。

為了回收雜醇油中的甲醇等組分，避免共沸現(xiàn)象產(chǎn)生，節(jié)省回收成本，在精餾之前對(duì)雜醇油進(jìn)行初步脫水處理是非常有必要的，常見(jiàn)的脫水方法分子篩吸附脫水，滲透汽化膜脫水等。如中國(guó)專(zhuān)利，《雜醇油分子篩氣相脫水方法及分離提純方法》中敘述了以發(fā)酵法生產(chǎn)乙醇過(guò)程中的雜醇油為回收原料，利用分子篩氣相脫水實(shí)現(xiàn)了雜醇油的脫水，但是該工藝是只適用于初始含水量較穩(wěn)定且雜質(zhì)主要是醇類(lèi)的雜醇油，如發(fā)酵法生產(chǎn)乙醇過(guò)程中的雜醇油體系。且該工業(yè)裝置占地面積較大，工藝復(fù)雜，回收成本高，且需要消耗大量的蒸氣，因此對(duì)于合成氣制甲醇生產(chǎn)中的低沸雜醇油并不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，針對(duì)煤氣化合成氣制甲醇過(guò)程中產(chǎn)生的雜醇油，提出一種甲醇生產(chǎn)中雜醇油循環(huán)利用裝置，解決了現(xiàn)有的直接通過(guò)精餾法回收甲醇造成甲醇雜質(zhì)含量高以及雜醇油處理成本高，精餾后混合重油難以處理等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)雜醇油的綜合利用回收，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，生產(chǎn)過(guò)程零排放。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。