[實用新型]一種鉬鐵冶煉爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021801710.1
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN212806525U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 徐業(yè)興;郭鈺龍;汪正峰;郝不景;胡俊巖;李紅霞;戚靜;劉振國;孫肖肖;胡國偉
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司;日照瑞華新材料科技有限公司;日照利爾高溫新材料有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/00;F27D1/02;F27D1/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本實用新型提供了一種鉬鐵冶煉爐，以便于在保證安全的基礎上，能夠顯著提高冶煉爐使用壽命，降低返修修砌勞動強度，并提升鉬鐵的冶煉質(zhì)量，其結(jié)構包括：爐體；所述爐體內(nèi)腔的工作層涂覆有鎂質(zhì)涂層；所述爐體的上部和下部均分別開設有單孔外形的排渣孔；所述排渣孔的外側(cè)設置有引渣槽。本實用新型可解決現(xiàn)有鉬鐵冶煉爐使用壽命短，鉬鐵冶煉質(zhì)量低的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，具體涉及一種鉬鐵冶煉爐。

背景技術

鉬鐵冶煉爐是鉬鐵冶煉過程中各物料間重要的反應發(fā)生爐，當前冶煉爐工作層主要是采用單層粘土質(zhì)磚，受冶煉所加入石灰與螢石限制，在冶煉過程中會發(fā)生侵蝕反應，加速粘土磚的侵蝕，進而影響冶煉爐使用壽命，當前冶煉爐單爐上下雙用使用壽命在100爐左右。同時受堿性熔渣侵蝕下的粘土磚進入到金屬溶液中，對鉬鐵合金造成一定的污染，進而影響鉬鐵合金質(zhì)量的提高。單層粘土磚砌筑設計在鉬鐵冶煉過程中在一定程度上存在磚縫間滲鋼夾鋼情況，嚴重引起漏爐事故的反生。

因此，研發(fā)一種鉬鐵冶煉爐，以解決上述技術問題成為一種必需。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種鉬鐵冶煉爐，以便于在保證安全的基礎上，能夠顯著提高冶煉爐使用壽命，降低返修修砌勞動強度，并提升鉬鐵的冶煉質(zhì)量。

本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn)：

本實用新型提供一種鉬鐵冶煉爐，包括：爐體；所述爐體內(nèi)腔的工作層涂覆有鎂質(zhì)涂層；所述爐體的上部和下部均分別開設有單孔外形的排渣孔；所述排渣孔的外側(cè)設置有引渣槽。

優(yōu)選的，所述爐體的結(jié)構由黏土磚采用接縫錯位鑲嵌的方式砌筑后形成。

優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)腔的中間部位設置有抗?jié)B透渣透侵蝕帶。

優(yōu)選的，所述抗?jié)B透渣透侵蝕帶由高鋁質(zhì)機壓磚、鎂鋁尖晶石質(zhì)機壓磚、鎂碳質(zhì)機壓磚中至少一種砌筑后形成。

優(yōu)選的，所述鎂質(zhì)涂層的厚度范圍為4-10mm。

優(yōu)選的，所述爐體頂部設置有鋼殼，位于所述爐體上部的排渣孔距離所述爐體頂部的鋼殼邊沿100-200mm。

優(yōu)選的，所述爐體底部設置有鋼殼，位于所述爐體下部的排渣孔距離所述爐體底部的鋼殼邊沿100-200mm。

優(yōu)選的，所述爐體的上部和/或下部開設的排渣孔，孔徑范圍為20-40mm；所述排渣孔的軸線與水平面的夾角范圍為0⁰-30⁰。

優(yōu)選的，所述引渣槽內(nèi)部設置有黏土磚砌筑而成的邊沿。

優(yōu)選的，所述邊沿外表面涂覆有2-5mm厚度的鎂質(zhì)涂層。

本實用新型的鉬鐵冶煉爐的特點及優(yōu)點是：

1本實用新型鉬鐵冶煉用長壽命冶煉爐的研制，在保證安全的基礎上，能夠顯著提高冶煉爐使用壽命，降低返修修砌勞動強度及施工簡便，同時，對鉬鐵質(zhì)量的提升有所幫助；

2本實用新型長壽命鉬鐵冶煉爐工作層整體采用鎂質(zhì)噴涂料，同時為更進一步提高冶煉爐抗渣及石灰和螢石的滲透侵蝕性，本實用新型在冶煉爐內(nèi)部設置抗渣滲透侵蝕帶。按照本方案設計的冶煉爐不僅提高了爐子的使用壽命，降低工人修砌頻率及勞動強度，而且還因抗渣侵蝕帶的設置降低外來雜質(zhì)進入冶煉合金的含量，從而提高冶煉合金質(zhì)量及穩(wěn)定性；

3本實用新型鉬鐵冶煉爐使用壽命能夠達到單爐冶煉180爐次，大大降低了熔煉爐維修及重新修砌次數(shù)，對嚴格控制終點鉬鐵質(zhì)量起到很好的輔助作用。

附圖說明