[實(shí)用新型]一種4-氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用精餾塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021787598.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN213253066U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳敏方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒安化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;B01D3/32;C07C67/54;C07C69/72
• 代理公司: 江蘇長德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32478
• 代理人: 馮娟

本實(shí)用新型公開了一種4?氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用精餾塔，涉及精餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決了精餾塔內(nèi)部未設(shè)有塔內(nèi)腔的清理結(jié)構(gòu)，裝置對(duì)不同類型的物料進(jìn)行精餾后，精餾塔內(nèi)腔總會(huì)留有少量的物料，當(dāng)再次精餾時(shí)，精餾塔內(nèi)部精餾得到的物料中摻雜少量上次精餾的物料，得到的物料純度不高的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括精餾塔，精餾塔的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管，效果是通過設(shè)置清理刷和噴頭，每次精餾完成后，利用清理刷對(duì)精餾塔內(nèi)腔的側(cè)面進(jìn)行清洗，將內(nèi)腔殘留的物料清洗完畢，以保證下次精餾的物料中不含上次的物料，保證物料精餾的純度，清理刷對(duì)精餾塔內(nèi)腔側(cè)面進(jìn)行清洗時(shí)，噴頭對(duì)精餾塔內(nèi)腔進(jìn)行噴水，保證精餾塔的內(nèi)腔可被清理的更加干凈。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精餾裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種4-氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用精餾塔。

背景技術(shù)

4-氯乙酰乙酸甲酯是一種有機(jī)合成中間體，精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，廣泛用于石油、化工和冶金等部門。

現(xiàn)有的精餾塔內(nèi)部未設(shè)有塔內(nèi)腔的清理結(jié)構(gòu)，裝置對(duì)不同類型的物料進(jìn)行精餾后，精餾塔內(nèi)腔總會(huì)留有少量的物料，當(dāng)再次精餾時(shí)，精餾塔內(nèi)部精餾得到的物料中摻雜少量上次精餾的物料，得到的物料的純度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)腔設(shè)置清理用具的4-氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用精餾塔。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種4-氯乙酰乙酸甲酯生產(chǎn)用精餾塔，包括精餾塔，所述精餾塔的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管靠近精餾塔的一端延伸至精餾塔的內(nèi)部，所述精餾塔的頂部固定連接有第一出料管，所述精餾塔的底部固定連接有第二出料管，所述精餾塔的內(nèi)腔設(shè)有清理刷，且清理刷的兩側(cè)設(shè)有刷毛，且刷毛與精餾塔的內(nèi)腔接觸，所述精餾塔的頂部設(shè)有帶動(dòng)清理刷運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、液壓缸和伸縮桿，所述液壓缸固定安裝在精餾塔的頂部，所述液壓缸的活塞桿上固定連接有連接板，所述伸縮桿固定安裝在連接板的底部，且伸縮桿位于連接板遠(yuǎn)離液壓缸的一端，所述電機(jī)固定安裝在連接板的頂部，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部延伸至精餾塔的內(nèi)部且與清理刷固定連接。

所述的，所述清理刷的兩端均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽底固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離凹槽槽底的一端與刷毛固定連接。

所述的，所述精餾塔的底部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有水泵，所述水泵的出水端固定連接有水管，所述水管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至精餾塔的內(nèi)部，所述水管的底部固定連接有多個(gè)噴頭，且噴頭位于精餾塔內(nèi)腔的頂部。

所述的，所述精餾塔的左側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有加熱管，所述加熱管為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且加熱管纏繞在進(jìn)料管的外部。

通過采用上述技術(shù)方案，

1、通過設(shè)置清理刷和噴頭，每次精餾完成后，利用清理刷對(duì)精餾塔內(nèi)腔的側(cè)面進(jìn)行清洗，將內(nèi)腔殘留的物料清洗完畢，以保證下次精餾的物料中不含上次的物料，保證物料精餾的純度，清理刷對(duì)精餾塔內(nèi)腔側(cè)面進(jìn)行清洗時(shí)，噴頭對(duì)精餾塔內(nèi)腔進(jìn)行噴水，保證精餾塔的內(nèi)腔可被清理的更加干凈。

2、通過設(shè)置加熱管，物料在被精餾之前，被加熱管提前進(jìn)行預(yù)熱，加快物料進(jìn)入精餾塔后精餾的速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的清理刷示意圖。

1、精餾塔；2、水泵；3、水管；4、加熱箱；5、進(jìn)料管；6、加熱管；7、清理刷；8、液壓缸；9、轉(zhuǎn)軸；10、電機(jī)；11、連接板；12、伸縮桿；13、噴頭；14、第一出料管；15、底座；16、第二出料管；17、刷毛；18、凹槽；19、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式