[實用新型]一種用于TPO彈性體生產的成型機

有效

• 申請號: 202021781680.2
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN213891112U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 劉愛兵;李緒爽;劉利濱;于永彬
• 申請（專利權）人: 璞耐特（大連）科技有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/67;B29C45/73
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 楊威;裴盈欣

本實用新型屬于成型設備領域，尤其是一種用于TPO彈性體生產的成型機，針對現有的注塑成型裝置在TPO注塑完成后，需要待成型定模自然冷卻后進行脫模，等待時間過長，影響成型定模的使用率，TPO彈性體的成型效率較低的問題，現提出如下方案，其包括機架，所述機架的一側固定安裝有保護殼，且保護殼為中空設置，所述保護殼的兩側內壁上固定安裝有同一個注塑桶，且注塑桶的內部設置有注塑設備，機架的底部內壁上固定安裝有成型定模，成型定模的外側固定安裝有冷卻組件，成型定模的內部和注塑桶的內部密封相連通，本實用新型較之傳統的自然冷卻的成型定模，可以時成型的彈性體快速冷卻，節省等待的時間，提高對TPO彈性體成型的效率。

技術領域

本實用新型涉及成型設備技術領域，尤其涉及一種用于TPO彈性體生產的成型機。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

當前，現有的注塑成型裝置在TPO注塑完成后，需要待成型定模自然冷卻后進行脫模，等待時間過長，影響成型定模的使用率，TPO 彈性體的成型效率較低，所以我們提出了一種用于TPO彈性體生產的成型機，用以解決上述提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在注塑成型裝置在 TPO注塑完成后，需要待成型定模自然冷卻后進行脫模，等待時間過長，影響成型定模的使用率，TPO彈性體的成型效率較低的缺點，而提出的一種用于TPO彈性體生產的成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于TPO彈性體生產的成型機，包括機架，所述機架的一側固定安裝有保護殼，且保護殼為中空設置，所述保護殼的兩側內壁上固定安裝有同一個注塑桶，且注塑桶的內部設置有注塑設備，所述機架的底部內壁上固定安裝有成型定模，所述成型定模的外側固定安裝有冷卻組件，所述成型定模的內部和注塑桶的內部密封相連通，所述機架的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出軸的底部貫穿機架的頂部并延伸至和機架的頂部內部位于同一水平面，所述氣缸輸出軸的底部固定安裝有豎柱，且豎柱的底部固定安裝有成型動模，所述成型動模和成型定?？擅撾x密封活動卡裝。

優選的，為了方便進行注塑，提高可操作性，降低人工強度，所述注塑設備包括固定安裝在保護殼一側的注塑電機，所述注塑電機輸出軸的一端貫穿保護殼的一側和注塑桶的一側并延伸至注塑桶的內部，且注塑電機輸出軸的一端固定安裝有橫軸，且橫軸的外側固定安裝有螺旋葉片。

優選的，為了避免出現回流狀況，提高注塑的精確性，所述注塑桶的一側內壁密封連接有錐形注塑管，所述錐形注塑管的一端貫穿注塑桶的一側內壁和機架的一側并和成型定模的內部密封相連通，所述錐形注塑管的外側固定安裝有單向閥，所述保護殼的頂部固定安裝有料斗，且料斗的底部貫穿保護殼的頂部和注塑桶的頂部并和注塑桶的內部密封相連通。

優選的，為了能夠加速成型件的冷卻，提高TPO成型的效率，所述冷卻組件包括固定套設在成型定模外側的方形盤管，所述機架的一側固定安裝有冷水箱，所述機架的一側內壁上固定安裝有水泵，且水泵的輸入端和輸出端分別密封連通有進水管和出水管，所述進水管和出水管相互遠離的一端分別與冷水箱的內部和方形盤管的內部密封相連通，所述方形盤管的一端密封連通有回流管，且回流管的一端和冷水箱的內部密封連通。

優選的，為了提高成型動模和成型定模卡裝的精確性，提高TPO 成型的質量，所述成型動模的頂部固定安裝有四個限位柱，且四個限位柱對稱設置在成型動模的頂部兩側，四個限位柱的頂部均貫穿機架的頂部內壁并均延伸至機架的上方，且四個限位柱的外側均和機架的頂部內壁滑動連接。