[實(shí)用新型]一種用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021781666.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212632246U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈西部;袁園;馬強(qiáng);何新權(quán);吉攀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北電力試驗(yàn)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/18;C01B7/07;C01D3/04
• 代理公司: 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214
• 代理人: 弓長(zhǎng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)原煙道連接脫硫吸收塔，原煙道內(nèi)設(shè)置有HCl吸收裝置，HCl吸收裝置包括填料層和吸收層，吸收層包括水平排布的除霧管，除霧管下部安裝持液槽，持液槽底部設(shè)置有循環(huán)水支管，除霧管與持液槽之間設(shè)置有導(dǎo)流槽，持液槽的出液口連接第一石墨冷卻器，第一石墨冷卻器連接雙介質(zhì)過(guò)濾器，雙介質(zhì)過(guò)濾器連接高壓泵，高壓泵連接DTRO膜裝置，DTRO膜裝置的濃水出口連接解析塔，解析塔頂部連接工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐。該脫氯裝置開(kāi)拓出石灰石?石膏濕法脫硫廢水零排放工程的新途徑，具有運(yùn)行成本低、工業(yè)鹽酸可資源化利用、不影響飛灰資源化利用、優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于燃煤電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水零排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統(tǒng)。

背景技術(shù)

2015年4月國(guó)務(wù)院頒布《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》(國(guó)發(fā)〔2015〕17號(hào))，將“狠抓工業(yè)污染防治”作為重要任務(wù)，其中燃煤企業(yè)作為工業(yè)用水、排水大戶(hù)，以著力節(jié)約保護(hù)水資源為出發(fā)點(diǎn)，以控制用水總量、提高用水效率為目的，燃煤企業(yè)逐步實(shí)施全廠節(jié)水優(yōu)化改造，遵循“分質(zhì)回收、梯級(jí)利用”的原則，實(shí)現(xiàn)廢水不外排。伴隨著國(guó)家對(duì)水環(huán)境污染治理的日益提速，近年來(lái)各大電力高效和電力環(huán)保企業(yè)均投入到脫硫廢水零排放技術(shù)探索和工藝研發(fā)中來(lái)。

石灰石-石膏濕法脫硫化學(xué)反應(yīng)工藝決定了吸收塔漿液長(zhǎng)期處于高硬度的液固混合體環(huán)境；因此脫硫廢水作為燃煤企業(yè)的終端廢水，其最典型的水質(zhì)特點(diǎn)是高Cl^-、高Ca²⁺、高M(jìn)g²⁺、高懸浮物、高溶解鹽、高中金屬等。石灰石-石膏濕法脫硫工藝設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備腐蝕和石膏漿液結(jié)晶的因素，普遍要求吸收塔漿液中的Cl^-濃度控制在20000mg/L以?xún)?nèi)。因此脫硫廢水排放量首先取決于脫硫吸收塔漿液Cl^-的平衡濃度，Cl^-的平衡濃度控制越低，廢水排放量越大；其次取決于Cl^-進(jìn)出脫硫系統(tǒng)總量的平衡，Cl^-的主要來(lái)源是燃煤煙氣和工藝水的攜帶，單位時(shí)間內(nèi)燃煤煙氣攜帶Cl^-總量是工藝水的兩倍以上；除了排放煙氣和石膏脫水可攜帶少量Cl^-外，主要控制Cl^-平衡濃度即是依靠合理的脫硫廢水排放量。

結(jié)合脫硫廢水的特點(diǎn)及Cl^-總量的平衡控制說(shuō)明，脫硫廢水零排放工藝可從兩個(gè)大思路著手，其一是降低帶入吸收塔的Cl^-總量，其二是直接處置排放的脫硫廢水。目前普遍的脫硫廢水零排放技術(shù)局限于后者，其技術(shù)路線主要由預(yù)處理軟化、化學(xué)或物理濃縮、轉(zhuǎn)移或直接固化三個(gè)工藝單元組成。浙江大學(xué)楊建國(guó)、耿梓文等研究使用NaOH、Na₂CO₃、NaHCO₃三種常見(jiàn)的堿基物質(zhì)，通過(guò)氣液雙相流噴嘴將以脫硫廢水配置的堿基溶液霧化噴入空預(yù)器至除塵器之間的煙道，該工藝即包含了降低帶入吸收塔的Cl^-總量的思路。但目前行業(yè)內(nèi)的脫硫廢水零排放工藝最終目的均是在實(shí)現(xiàn)固液分離前提下，或者產(chǎn)出固體結(jié)晶鹽，或者將結(jié)晶鹽轉(zhuǎn)移至鍋爐飛灰中。

首先脫硫廢水零排放工程普遍存在工藝路線復(fù)雜、投資成本大、工程建設(shè)場(chǎng)地緊張、運(yùn)行維護(hù)成本高等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。其次是產(chǎn)出固體混鹽的方式雖然不受后期政策導(dǎo)向的影響，但其資源化利用是目前面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，最終將涉入固化填埋方向。產(chǎn)出Na₂SO₄和NaCl分鹽的方式更適用于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、化工企業(yè)集中、雪資源豐富的地區(qū)，但也無(wú)法確保能夠長(zhǎng)期資源化利用。固化于飛灰的方式不屬于資源化利用，只是在執(zhí)行現(xiàn)有政策標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，規(guī)避了終端固廢的處置問(wèn)題。目前該方式可以被多數(shù)燃煤企業(yè)所接受。一旦政策標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化，將脫硫廢水終端固廢定義升級(jí)或者提高粉煤灰資源化利用的下游行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該方式將面臨再次升級(jí)改造的局面。

實(shí)用新型內(nèi)容